отримання однорідної суміші. Коптить полум'ям пальника призвести нагрів сталевої поверхні до температури 40-60? С. Поверхня повинна бути без кіптяви, що досягається регулюванням пальників.
Готову суміш вивантажити з ємності на ділянку сталевої труби і, поролоновими роликами, нанести суміш рівним шаром товщиною 100-200 мкм. на сталеву поверхню. Вивантаження суміші на трубу повинна бути проведена не пізніше ніж через 5 хвилин після її приготування.
М'яким полум'ям газового пальника призвести нагрів праймера на трубі до його повного затвердіння при температурі 110 ± 5? С, не допускаючи його перегріву і рясного газовиділення. Перевірка ступеня затвердіння праймера проводиться на отліп (праймер не повинен липнути і бруднитися).
. Намотування термоусадочні стрічки
Нагріти поверхню труби пропанового пальником (двома) до температури:
- для «ТЕРМА - 40», «Терміт-СТ40» - 110-120 ° С;
- для «ТЕРМА - 60», «Терміт-СТ60» - 120-130 ° С.
Тривалість нагріву повинна бути обрана в залежності від температури повітря і сили вітру таким чином, що при подальшому накладенні стрічки температура металу труби була не нижче температури нанесення. У міру нагрівання контролювати температуру на поверхні металу за допомогою контактного термометра. Кут намотування стрічки і правильність обраної довжини смуги уточнюється шляхом попередньої (приблизною) намотування її на холодну поверхню ізолюються ділянки. Нахлест витків повинен бути вибраний з рекомендації заводу виробника.
У приготованого рулону на відстані 100-150 мм від кінця, розігріти клейову основу до розм'якшення адгезива, не допускаючи усадки поліетиленового шару. Встановити нагрітий кінець стрічки на рівні одного-двох годин на трубі за раніше встановленими розмітках під кутом намотування, що забезпечує необхідний нахлест.
Прикласти і притиснути нагрітий кінець стрічки до гарячої трубі.
Операцію усадки слід виробляти з початку намотування стрічки, рухаючись по спіралі, попередньо прогріваючи внутрішній (адгезійний) шар стрічки, саджаючи кожен виток, вичавлюючи повітря під стрічки.
Закінчити усадку необхідно широкими рухами пальника (пальників) вздовж всієї поверхні ізолюючої ділянки і поки труба і стрічка не охололи, що залишився після усадки повітря необхідно видалити, розгладжуючи покриття руками в захисних рукавицях або прикочуючими роликами.
. Контроль якості покриття. Контроль якості покриття в зоні ізолюються відводу призвести відповідно до ГОСТ Р 51164-98 за показниками:
- візуальний огляд;
- суцільність, покриття іскровим дефектоскопом.
. Закінчення робіт
Опускання труби в траншею або засипку грунтом проводити після повного охолодження покриття і труби.
ПРИМІТКА:
Результуюче ізоляційне покриття буде тришаровим, що відповідає вимогам до трасових покриттю за ГОСТ Р51164-98. Для отримання двохслойную ізоляційного покриття, також відповідає вимогам до трасових покриттю за ГОСТ Р51164-98 - просто опустіть пункт № 4 цієї інструкції.
Для зручності, всі операції з нанесення епоксидного праймера, намотуванні і ус...
