в комунікації повернення.
Стрічковий транспортер повних мішків закінчується коротким скатом з напрямним щитом, який направляє мішки на стрічковий транспортер на галереї, який постачає навантажувачем мішків у залізничні вагони.
. 2 Лінія впакування в big - bag по 1000 кг
З силосів цемент проходить всі ті ж стадії, що і при упаковці в мішки по 50 кг до проміжного бункера.
З проміжного бункера цемент дозується в пакувальну машину за допомогою трубного шнекового транспортера зі спеціальним приводом і миттєве припинення дозування забезпечує бистрозамикающій клапан.
Власне пакувальна машина складається з рами з тензометричної зважувати системою і наповнює горловиною з планшетом. Маніпуляція з наповненим big - bag відбувається на дерев'яному піддоні на 4-х - секційному рольганге.
Маніпуляція з повними big - bag в цеху, завантаження у відкриті залізничні вагони і в вантажівки передбачені за допомогою мостового крана. Прокидаючись безперервно подається двома шнековими транспортерами на вхід в ковшовий елеватор, другий шнековий транспортер подає вловлений цемент з фільтра в комунікації повернення.
Відвантаження цементу ведуть на основі гарантованої марки. Оцінку марки цементу проводять за даними тридобової міцності з проб, щогодини відбираються від млинів на основі перехідних коефіцієнтів, отриманих статистичними методами. За ГОСТ 22237 - 76 для партії, що відвантажується цементу видається паспорт, в якому повідомляться гарантійна марка. При відвантаженні цементу відбирають проби для контрольних випробувань, які зберігають в центральній лабораторії протягом трьох місяців.
Цех працює безперервно по двозмінному графіку. Чисельність працівників в цеху 79 чоловік.
ВИСНОВОК
Технологічна лінія сухого способу виробництва цементу ЗАТ Невьянский цементник - не зовсім звичайна лінія. Вона будувалася на основі головних унікальних зразків обладнання, вперше випускається вітчизняною промисловістю. Для очищення газів, що відходять використовуються новітні електрофільтри марки Ега. Є нововведення в конструкції помольних агрегатів з млинами для помелу сировини та цементу. Млини працюють в замкнутому циклі з сепараторами, що в значній мірі підвищує їх продуктивність і якість вихідної продукту по тонкості помелу і питомої поверхні.
При будівництві лінії застосовані нові цікаві проектно-конструкторські розробки: металеві фундаментні опори під обертається піччю, змішувальні силосу сировини оригінальної конструкції зі змішувальної ємністю, шатровий склад клінкеру з мембранним покриттям і подібний склад вапняку. Всі вони зведені вперше в цементній промисловості. Не всі рішення з'явилися оптимальними і заводу довелося бетонувати металеві опори печі, незручні в експлуатації шатрові склади.
Триває подальше удосконалення технологічної лінії і обладнання з метою отримання цементу промінь?? його якості, збільшення продуктивності обладнання та підприємства в цілому і зниження енерговитрат на виробництво.
Список використаних джерел
1. Довідник з виробництва цементу, Холіну І. І., М .: 1963.
. Нове енергозберігаюче пічне, транспортне та складське обладнання у виробництві цементу, Давидов С. Я., Єкатеринбург, УГТУ УПІ, 2004.
3. Короткий довідник технолога цементного заводу, Кравченко І. В., М .: 1974.
. Механічне обладнання підприємств будівельних матеріалів, виробів та конструкцій, Бауман В. А., М .: 1975.
. Типова інструкція з монтажу та експлуатації пічних агрегатів продуктивністю 3000 і 5000 тонн клінкеру на добу, оснащених реакторами - декарбонізаторамі, ВНІІЦЕММАШ, 1983.
. Загальна технологія цементу, Голованова Л. В., М .: 1984.
. Звіт про науково-дослідній роботі. Оптимізація режиму печі 4,5? 80 м з циклонним теплообмінником і реактором - декарбонізаторамі, ВАТ Невьянский цементник, БГТУ, 2005.
. Звіт. Налагодження, дослідження і впровадження нових систем гомогенізації і пневмотранспорту сировинної муки на технологічні лінії продуктивністю 3000 т на добу Невьянского цементного заводу, ВАТ Невьянский цементник, Гипроцемент, 1989.
. Технічний звіт по роботі Надання технічної допомоги у пуску і наладці пічного агрегату з обертається піччю 4,5? 80 м, циклонним теплообмінником, реактором - декарбонізаторамі і колосниковим холодильником СМЦ - 33 на Невьянском цементному заводі, ВАТ Невьянский цементник, Оргпроектцемент, 1989.
