розійно-стійкої хромонікелевої сталі, латуні, бронзи, алюмінієвих сплавів. Зварювані частини пропускають між обертовими роликами - електродами шовного машини, через які проходить струм, що виділяє тепло в місці зіткнення зварювальних частин, в результаті утворюється суцільний шов.
Газове зварювання і різка.
Газової зварюванням виконують стикові і бортові з'єднання. Кутові, таврові, нахлесточного уникають виконувати газовим зварюванням з причини виникнення деформацій і термічних напруг у виробах.
газопрессовая зварювання застосовується для стикових з'єднань труб. Стики нагрівають кільцевої многопламенной пальником і здавлюють зварювані частини. Цим способом користуються також для зварювання рейок, бурильного обладнання та інструменту.
Газову різання в струмені кисню використовують для сталі з масовим вмістом вуглецю до 0,7% і деяких сортів низьколегованої сталі. Чавун, алюміній, мідь та її сплави, а також високолеговані стали безпосередньо струменем кисню трохи ріжуться, для газового різання цих металів застосовують порошкові флюси, що складаються в основному із залізного порошку і кварцового піску. Флюс згоряє в струмені кисню і підвищує температуру в місці різання настільки, що утворюються тугоплавкі оксиди ошлакуются з оксидами заліза і рідкий шлак видувається струменем газу.
електричний нагрів ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ОМД
ЕЛЕКТРОНАГРІВАЛЬНІ ПРИСТРОЇ (УСТАНОВКИ)
Нагрівання заготовок проводиться з метою зменшення опору деформуванню. Нагрівання металу для гарячої обробки проводиться в полум'яних і електричних печах.
Електричні печі для безокіслітел'ного нагрівання металів бувають камерні і методичні. У камерних печах температура однакова на всьому робочому просторі. У методичних печах нагрів заготовок здійснюється поступово за заданим режимом. Контактні електронагрівачі застосовуються для нагріву струмом великої сили (при малій напрузі), які проходять через нагреваемую заготівлю, яка в даному випадку служить опором. Заготівля нагрівається дуже швидко, що забезпечує високу продуктивність і невелику втрату тепла (к.к.д. установки 70-80%). Індукційний нагрів проводиться за допомогою індукційного електронагрівника, що складається із закритого загальним кожухом індуктора, в якому нагріваються заготовки, і монтує під ним батареї конденсаторів. Поміщений усередині індуктора метал нагрівається під дією магнітного гістерезису і порушуваних у ньому вихрових струмів. Високий к.к.д. (60-70%) індукційного нагрівача досягається підбором струму відповідної частоти.
Порівняно з нагрівом заготовок в інших печах або індукційному нагріванні різко скорочується (в 15-20 разів) час (при підборі відповідних частот сталева заготовка діаметром 40 мм нагрівається до кувальної температури за 30-35 с), шар окалини зменшується в 4-5 разів, зневуглецьована...
