алі дорівнює 0,8 ... 3,6 м/с, магнітна індукція - 0,8 ... 1,2 Тл. При таких режимах шорсткість поверхні за 60 ... 90 b знижується в 10 ... 12 разів, при цьому продуктивність становить 10 ... 30 мкм/хв. p align="justify"> Встановлено, що за 60 з обробки деталей зі сталі 45, що мають вихідну шорсткість Rа = 1,5 ... 0,63 мкм, створюється поверхню з шорсткістю Ra = 0,04 ... 0,02 мкм, порівняно великий відносної опорної довжиною профілю -/50 = 60 ... 70% і радіусами заокруглення нерівностей 300 ... 5000 мм. Наявність на обробленій поверхні западин вихідного профілю, які виконують роль так званих В«масляних кишеньВ», сприяє поліпшенню мастила при терті. Дослідженнями встановлено також, що завдяки порівняно м'якого впливу еластичною щітки при МАО поверхонь в поверхневих шарах створюються сприятливі стискаючі напруги натомість розтягуючих, утворених при попередньому шліфуванні. Крім цього, МАО видаляє шаржований абразивними осколками поверхневий шар, отриманий після попереднього шліфування. p align="justify"> Продуктивність МАО і якість поверхні визначаються параметрами магнітного поля (магнітною індукцією), величиною робочого зазору, зернистістю порошку, відносною швидкістю обертання оброблюваної деталі, осциляції і поздовжньою подачею.
Оброблювана деталь 3 поміщається між полюсними наконечниками 7 електромагніта. При включенні струму створюється магнітне поле. У зазорі між полюсами і деталлю засипаються зерна спеціального матеріалу, отримані методом спікання заліза з абразивом типу КЕРМЕТ, Ферробор та ін (розмір часток - 100 ... 200 мкм). У результаті дії магнітного поля утворюється своєрідна В«щіткаВ» у вигляді орієнтованих уздовж магнітних силових ліній максимальної віссю зерен порошку. При тиску ущільненого шару 0,5 ... 1,0 МПа в присутності СОТС оброблюваної деталі повідомляються обертальний, зворотно-поступальний і осцилююче (як при суперфінішуванні) руху, внаслідок чого здійснюється обробка
В
Рис. 3.4. Схема магнітно-абразивного полірування зовнішніх поверхонь тіл обертання
МАО застосовна до обробки деталей будь-якої геометричної форми (плоских, циліндричних зовнішніх і внутрішніх, фасонних) з магнітних і немагнітних матеріалів. Еластичний шар порошку під дією магнітного поля має здатність формуватися у оброблюваної поверхні, копіюючи її профіль. Це дає можливість обробляти складнопрофільних поверхні з використанням прямолінійного руху осциляції. br/>
Список літератури
1. Горбацевіч А.Ф. Шкред В.А. Курсове проектування з технології машинобудування: (навчальний посібник для машинобудівн. Спец. Вузів). - 4-е вид., Перераб. і доп. - Мн.: Виш. школа, 1983. - 256 с., Іл.
2. Антонюк В.Є. Конструктору верстатних пристосувань.: Справ. посібн...
