бути опресовані на пробне тиск на заводі-виробнику, тому на монтажному майданчику їх поодинці не обпресовують, обмежуючись перевіркою загальної системи теплообміну разом з трубопровідної обв'язкою після завершення монтажних робіт. У тих випадках, коли відсутня акт заводського випробування або ж апарат тривалий час перебував на складі або монтажному майданчику, перед монтажем теплообмінник піддають ревізії і, якщо в цьому є необхідність, ремонту. p align="justify"> Способи виявлення дефектів і їх усунення залежать від конструктивного виконання як нового, так і колишнього в експлуатації випарника, тому зупинимося окремо на ревізії та ремонті кожного виду апарату. Візуальному огляду підлягають тільки кришки, кінці і внутрішні канали труб, штуцери на корпусі і кришках. Дефекти інших частин апарату можуть бути виявлені тільки при обпресування. br/>
.2 Ремонт апарата
Ремонт основного технологічного обладнання виконують згідно з вимоги правил техніки безпеки, інструкцій з ремонту та експлуатації обладнання та іншими нормативними документами.
Терміни і зміст ревізій та ремонтів визначають виходячи з конкретних експлуатаційних умов. Необхідність в достроковому ремонті обумовлена ​​різким погіршенням теплообміну (відповідно до технологічної карти), а також змішанням обмінюються теплом середовищ. У першому випадку можливе забруднення внутрішніх або зовнішніх поверхонь (або і тих, і інших) труб, у другому - розрив однієї або кількох труб або ж порушення щільності в місцях з'єднання труб з трубними решітками. Наскрізний знос самих трубних решіток практично виключається за великої товщини. Порушення щільності корпусу апарату і його сполук легко виявити візуально по появі течі. У цих випадках слід негайно відключити апарат від діючої системи закриттям засувок та вентилів. p align="justify"> Очищення випарника промиванням.
З трубного і міжтрубного просторів через штуцери або спеціальні спускні муфти на кришках і корпусі видаляють вміст. Далі протягом часу, що визначається фізико-хімічними властивостями робочого середовища, їх промивають водою, потім пропарюють, для чого в трубопровідної обв'язки теплообмінників передбачається можливість підключення парової лінії, надійно отглушаемой при роботі апаратів в робочому режимі. Промиванням і пропарюванням досягають дві мети: підготовку апарату до розтину шляхом видалення вибухо-і пожежонебезпечних або токсичних речовин і очищення поверхонь від відкладень. Слід мати на увазі, що промивка - єдино можливий спосіб видалення відкладень з зовнішніх поверхонь труб і внутрішніх поверхонь корпусу. Тому промиванні міжтрубному простору випарника необхідно приділяти особливу увагу. p align="justify"> Бажано промивати апарати гарячою водою, що підігрівається парою. На нафтопереробних установках практикують промивку апаратів сумішшю гарячої води і гасу. Гас розчиняє нафтопродукти, а кокс та інші механічн...
