Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка технологічного процесу та обладнання для виготовлення особливо тонких зварних труб

Реферат Розробка технологічного процесу та обладнання для виготовлення особливо тонких зварних труб





Введення


У залежності від призначення труб, характеристики і розмірів, вихідного матеріалу зварні труби отримують декількома способами, кожному з яких притаманні свої технологічні недоліки та переваги.

Способи виробництва зварних труб можна класифікувати за двома основними відмітних особливостей.

За температурі формуемого металу: формовка холодного листа (всі види сучасних трубоелектрозварювальних агрегатів); формовка гарячого (агрегати безперервної пічного зварювання труб);

За способом отримання остаточних розмірів готових труб на калібрувальних клітях формовочно-зварювальних агрегатів; отримання на трубозварювальних агрегатах обмеженого числа розмірів труб-заготовок і остаточне формування діаметра і товщини стінки на редукційно-розтяжних станах гарячого і холодного редукування.

Способи виробництва зварних труб класифікуються також за характером протікання процесу (безперервний і дискретний), числу і напряму швів на трубах (одношовні і двошовних, прямошовні та спіральношовні), способу формування листа в трубну заготовку (валкова, пресова , в машинах валковооправочного або полувтулочного типів), способу зварювання (пічна, дугова під шаром флюсу, електрозварювання опором, індукційна зварювання, зварювання струмами високої частоти, електрозварювання в середовищі інертних газів, електроннопроменева зварювання, зварювання постійним струмом, плазмова і ультразвукове зварювання) і кількості шарів в трубі (одношарові і багатошарові). В останні роки широке застосування отримали особотонкостінні (з товщиною стінки 0,15 ... 0,5 мм) зварні профільні труби (рис.1) (прямокутні, плоскоовальние та ін.) З алюмінію, міді, латуні і неіржавіючої сталі.

Рис. 1. особотонкостінні зварні профільні труби


Вони широко використовуються в світовій практиці побутового машинобудування (кондиціонери, холодильники), виробництва склопакетів віконних рам для житлового та промислового будівництва, виготовлення автомобільних радіаторів, багатошарових сильфонів для атомної енергетики та ін. Потреба в таких трубах становить десятки мільйонів погонних метрів на рік. У Росії особотонкостінні зварні профільні труби (прямокутні, плоскоовальние та ін.) Не виробляються і закуповуються по імпорту, що різко здорожує вартість виробів, в яких вони застосовуються.

Для виробництва склопакетів віконних рам тільки для Москви потрібно в рік понад 10 млн. погонних метрів прямокутних профілів з алюмінієвих сплавів. Організація виробництва таких профілів в Москві дозволить відмовитися від імпорту аналогічної продукції і привести до економії як мінімум 10 млн. Рублів на рік.

Таким чином, розробка технологічного процесу та обладнання для виготовлення особливо тонких зварних труб є важливим завданням металургійного машинобудування. З цих причин був розроблений трубоелектрозварювальний агрегат ТЕСА 10-20, призначений для виробництва особотонкостінні електрозварювальних труб широкого сортаменту в межах від 10 до 20 мм методом безперервної формування трубної заготовки з холоднокатаної стрічки в рулонах, зварювання її струмами високої частоти і калібрування або профілювання на заданий розмір.


1. Призначення і технічна характеристика ТЕСА 10-20


трубоелектрозварювальному агрегат ТЕСА 10-20 призначений для виробництва точних зварних прямошовних холоднодеформованих труб малого діаметру в бунтах або мірними довжинами, використовуваних при виготовленні різних деталей в автомобільній промисловості і в загальному машинобудуванні.

Були проаналізовані запити споживачів особотонкостінні профілів (труб), які знайшли широке застосування в будівельних конструкціях, практиці побутового машинобудування і автомобілебудування, основні технічні характеристики стану для виробництва профілів (труб) даного сортаменту повинні мати наступні параметри:

Вихідна заготовка

Стрічка в рулонах:

Матеріал алюміній і його сплави

Товщина стрічки, мм 0,15 ... 0,5

Ширина стрічки, мм до 80

Точність стрічки по ширині, мм ± 0,02

Зовнішній діаметр рулонів, мм до 1600

Внутрішній діаметр рулонів, мм 250

Готова продукція

Діаметр зварюваних труб, мм 10 ... 20

Товщина стінки, мм 0,15 ... 0,5

Типи профільних труб квадратні, прямокутні, овальні, профільні

Розміри профільних труб в межах периметрів зварюваних труб

Довжина профілів (труб), м 4 ... 6

Зварювання труб ви...


сторінка 1 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія автоматичного зварювання під флюсом поворотних стиків труб на тр ...
  • Реферат на тему: Технологічні процеси зварних і холоднодеформованих труб
  • Реферат на тему: Розробка технології зварювання газопроводу низького тиску з труб діаметром ...
  • Реферат на тему: Технологія зварювання кільцевого стику трубопроводу з труб діаметром 219х8 ...
  • Реферат на тему: Економічна ефективність вдосконалення технології на ділянці зварювання стал ...