аються обліку (визначають статистичним шляхом за даними цементування попередніх свердловин);
і - відповідно середній діаметр свердловини і зовнішній діаметр колони в межах нижньої ділянки, м;
середній діаметр свердловини;
зовнішній діаметр колони;
- довжина ділянки цементування, м.
Вихідні дані для розрахунку:
L=5 775 м (вертикаль 1570 м) - глибина спуску колони;
Н=5775 - 1050 м (вертикаль 1 570 - 710 м) - висота підйому тампонажного розчину;
=5775 - 4330 м (вертикаль 1570 - 1330 м) - інтервал підйому цементного розчину;
=4330 - 1050 м (вертикаль 1330 - 710 м) - інтервал підйому полегшеного цементного розчину;
=1350 м (вертикаль 760 м) - глибина спуску першої проміжної колони;
=224,44 мм - внутрішній діаметр колони поблизу її черевика;
=14 м - висота (довжина) цементного стакана, що залишається в колоні.
Обсяг цементного розчину, необхідного для цементування заданого інтервалу свердловини:
Обсяг полегшеного цементного розчину, необхідного для цементування заданого інтервалу свердловини (м3):
Обсяг продавочной рідини:
де - коефіцієнт запасу продавочной рідини, що враховує її стисливість;
d - середній внутрішній діаметр колони, м.
Обсяг буферної рідини:
Довжина стовпа в заколонном просторі приймається рівною 200 - 300м, що виявляється цілком достатнім для забезпечення гарного якісного цементування. Приймемо=200м.
2.10.3 Вибір способу цементування
Залежно від геологічних умов і прийнятого способу заканчивания свердловини застосовують різні методи цементування: пряме одноступінчаста, з розділовими пробками, ступеневу, манжетное, зворотне, комбіноване, цементування хвостовиків і секцій обсадних колон.
Виходячи з досвіду цементування на даному родовищі, застосовуємо пряме одноступенчатое цементування. Перевага даного способу полягає в простоті і в багатьох випадках достатньою надійністю. Цементний розчин через цементувальних голівці закачують в обсадних колон, потім продавлюють за колону шляхом закачування продавочной рідини. За колоною цементний розчин відділяється від бурового розчину буферної рідиною. Контроль процесу цементування здійснюється шляхом вимірювання об'єму продавочной рідини мірними ємностями цементувальних агрегатів і по тиску на гирлі свердловини.
2.10.4 Вибір типорозміру ППО
Гирлове тиск:
Робочий тиск ППО визначається за формулою:
По конструкції свердловини і робочому тиску підходить обв'язка колоною головки типу: ОКК2-35-168х245х350.
Схема монтажу противикидного обладнання представлена ??на малюнку 2.9.
Малюнок 2.9 - Схема монтажу ППО
1, 2 -універсальний і плашковий превентори; 3 - гирлова хрестовина; 4, 6 - засувки з гідравлічним і ручним управлінням; 5 - манометр з запірним і розрядним пристроями; 7, 9 - регульовані дроселі з гідравлічним і ручним управлінням; 8 -отбойная камера з розрядним пристроєм.
2.10.5 Визначення кількості матеріалів для цементування
Вихідні дані:
- щільність буферної рідини;
- насипна щільність цементу;
- коефіцієнт резерву тампонажного матеріалу;
- щільність цементного розчину;
- відносне водосодержание;
- щільність цементно-бентонітової суміші;
- щільність бентонітового розчину;
- щільність води;
Х - обсяг цементного розчину в ЦБС;
У - обсяг бентонітового розчину в ЦБС;
Щоб уникнути гідравлічного розриву порід при цементуванні свердловини і виникнення поглинань необхідно перевірити наступне умова:
lt; lt ;;
lt;,
де - нижній допустимий межа щільності,;
- верхня допустима межа щільності,.
,
де - необхідна перевищення щільності головний порції тампонажного розчину над щільністю витісняється бурового розчину,.
Умова виконується.
Х + У=1 Х=У - 1
Визначення кількості цементу і води для замішування
Кількість цементу для приготування 1 м3 цементного розчину визначається з рівняння
де Рцр - щільність цементного розчину, кг/м3;
В/Ц - водо-цементне відношення.
Об'єм води, необхідний для замішування цієї кількості цементу:
Визначення кількості полегшеного цементу і води для замішування ведеться аналогічними формулами:
Для розрахунку реологічних параметрів розчинів скористаємося наступними формулами:
.
...
