top>
139
389,2
2
Зростання продуктивності праці за рахунок скорочення часу обробки:
- Тшт.баз.
- Тшт.пр.
хв
хв
19,858
10,18
Вивільнення робочих
чол.
9,1
Економія робочих годин
ч.
16130
Економія в грошовому вираженні
УРАХУВАННЯМ
72963,5
3
Собівартість вироби (од.)
руб.
22388,4
Ціна розрахункова
руб.
26866
Ціна відпускна
руб.
32239,2
Середня ЗП робітників:
Основних
Допоміжних
УРАХУВАННЯМ
УРАХУВАННЯМ
650,7
746,1
Прибуток:
- від реалізації
- чиста
УРАХУВАННЯМ
УРАХУВАННЯМ
447767,2
317495,1
Рентабельність:
- загальна
- вироби
%
%
15,3
14,2
Витрати на 1рубль ТП
руб.
0,8
Фондовіддача
руб.
1,9
Термін окупності КВ
років
4,4
ВИСНОВКИ ПО дипломного ПРОЕКТУ
Проектований технологічний процес розроблений з урахуванням вимог сучасного великосерійного машинобудівного виробництва. Матеріал для виготовлення деталі сталь 45Л ГОСТ 977-88. Маса деталі 3,35 кг. На вибір способу вплинули вищевказані фактори, а також конфігурація деталі "Водило" 70-4202065. Для вибору доцільного способу отримання заготовки в дипломному проекті проведено аналіз - Порівняння двох способів отримання заготовки. Розрахунки показали, що проектований спосіб отримання заготовки - лиття в кокіль в порівнянні з литтям в піщано-глинисті форми ручної формовкой має ряд переваг. Підвищився Кім: Кім баз. = 0,52; Кім пр. = 0,67. Це дозволило знизити металоємність штучної заготовки на 1,39 кг. З урахуванням річної програми випуску це дозволило знизити металоємність, при цьому отримати значну економію. Вартість однієї тонни 2800 УРАХУВАННЯМ p> У дипломному проекті проведено аналіз конструкції деталі на технологічність двома методами. Кількісний аналіз показав, що деталь технологічна по всіх видах показників: Ку.е., Кт., Кш., Кім. Якісний аналіз показав, що деталь "Водило" технологічна по ряду ознак. p> Технологічний процес розроблений з урахуванням заданого типу виробництва. Аналіз базового технологічного процесу показав, що існуюча базова технологія не відповідає низці вимог. Тому в курсовому проекті запропонована механічна обробка на високопродуктивних восьмішпіндельних напівавтоматах та спеціальному обладнанні. p> У конструкторському проекті дипломного проекту відповідно до завдання була розроблена карта наладки на токарний напівавтомат 1К282.
У відповідності із завданням спроектована фреза дискова тристороння для обробки паза деталі з напайнимі пластинами з твердого сплаву. Складальне креслення виконаний на форматі А2 відповідно до вимог ЕСКД. p> Спроектовано міряльний інструмент - калібр-пробка. Конструкція і виконавчі розміри виконані в відповідно до вимог за ГОСТ 18362-93. У графічній частині виконаний складальне креслення калібр-пробки на форматі А2 відповідно до вимог ЕСКД. p> Враховуючи вищесказане, можна зробити висновок про те, що дипломний проект виконаний у повному обсязі в Згідно із завданням і проектний технологічний процес деталі "Водило" можна вважати прогресивним.
