Реферат Технологічний процес отримання деталі "Пробка 5а"

Введення

Курсова робота В«Технологія отримання і обробки заготовок В»є узагальнюючою роботою з дисципліниВ« Матеріалознавство В». Обраний в даній роботі технологічний процес повинен забезпечити високу продуктивність праці, найбільш економічне використання матеріалів, вибору оснащення з мінімальними витратами за умови тривалої експлуатації, мінімальну собівартість готових деталей.

Отримана в результаті розробленого технологічного процесу заготовка повинна задовольняти умовам, що пред'являються завданням для даної курсової роботи.

1 Загальна схема технологічного процесу одержання деталі

На малюнку 1.1 представлена ​​загальна технологічна схема отримання та обробки заготовки, одержуваної штампуванням. br/>В 

Малюнок 1.1 - Загальна технологічна схема отримання та обробки заготовки

2 Вибір марки матеріалу

Вибір матеріалу забезпечується необхідністю забезпечити необхідну надійність деталі при наявних економічних обмеженнях. Тобто, при мінімальних витратах на виготовлення деталі отримати максимальну вигоду.

У даній курсовій роботі вихідної деталлю для проектування є деталь "Пробка 5а". На кресленні ТПЖА.752457. представлений її зовнішній вигляд, розміри, технічні вимоги на її виготовлення, закладені конструктором.

Вибір матеріалу заготовки визначається наступним вимогами:

- межа міцності Пѓ  ≥ 440 МПа;

- відносне подовження d ≥ 18%;

- температура експлуатації t = 500 Вє C.

В якості варіантів розглядаються матеріали: леговані сталі 20ХМ і 23Х2НМФА ГОСТ 4543-73. У таблиці 2.1 наводиться їх хімічний склад, а також механічні та фізичні властивості цих матеріалів. br/>

Таблиця 2.1 - Хімічний склад, механічні та фізичні властивості матеріалів

Найменування

величини

Одиниці

вимірювання

20ХМ

ГОСТ 4543-73

23Х2НМФА

ГОСТ 4543-73

Хімічний склад

З

%

0,82 Г· 0,9

0,19 Г· 0,26

Mn

0,4 ​​÷ 0,7

0,3 Г· 0,6

V

-

0,18 Г· 0,28

Ni

-

0,8 Г· 1,2

Cr

0,8 Г· 1,1

1,9 Г· 2,4

Si

0,17 Г· 0,37

0,17 Г· 0,37

Mo

0,15 Г· 0,25

0,35 Г· 0,45

Механічні властивості після гарту і високого відпустки

Пѓ в

МПа

440

440

Продовження таблиці 2.1

Оґ

%

18

16

HRC

-

229

260

Фізичні властивості

ПЃ

кг/м3

7800

7830

О»

кал/м В· сек В· Лљ

46

36,5

Сталь 20ХМ - фланці, шестерні, хрестовини, втулки, зубчасті колеса, циліндри та інші деталі, працюють від -40 Вє С до +540 Вє С. Деталі парових і газових турбін, арматура і деталі трубопроводів, що працюють при температурах до 500-540 Вє С./1 ​​/

Сталь 23Х2НМФА - Високонавантажені зварні вузли та конструкції, що не піддаються гартуванню або нормалізації після зварювання. Зварні і не зварні деталі, що працюють тривало при температурі до 600 Вє С.

Вартість матеріалу у відносних одиницях можна оцінити за формулою:

В 

де M i - концентрація i-го компонента металу у мас.%;

C i - його вартість у відносних одиницях.

Елемент

20ХМ