ичної інформації перед зупинкою і після пуску агрегату.
.3 Очищення осьового компресора в процесі експлуатації
Як зазначалося вище, повітрозабірна камера ГТУ не може забезпечити повністю очистку циклового повітря, і це призводить до того, що на лопатках осьового компресора утворюються відкладення. Ці відкладення погіршують характеристики компресора: зменшується тиск за осьовому компресором, збільшується споживана потужність, падає ККД, кордон помпажа компресора зміщується в бік його робочої зони. p align="justify"> Процес забруднення не характеризується лінійною залежністю від часу і при певній напрацюванні, в інтервалі 2-3 тис. год, спостерігається стабілізація характеристик осьового компресора. Відкладення на лопатках осьового компресора уздовж його осі поступово зменшуються, тобто останні ступені компресора забруднюються менше. Відкладення забруднень більше спостерігаються на опуклій стороні лопатки. Підвищення вологості повітря на всосе також сприяє збільшенню утворення відкладень на лопатках. p align="justify"> Забруднення проточної частини осьового компресора може призвести до зменшення витрати повітря до 6% і ККД осьового компресора на 2-3%, що викликає зниження корисної потужності ГТУ до 10% і ККД до 2-5%.
Забруднення лопаткового апарату в процесі роботи ГТУ експлуатаційний персонал визначає щодо зниження тиску за компресором, що викликає необхідність для підтримки потужності підвищувати температуру перед ТВД, а при неможливості підняти температуру знижувати оберти ТВД і ТНД.
Для підтримки параметрів ГПА у відповідність з ТУ необхідно періодично проводити очищення проточної частини осьового компресора.
Періодичність очищення залежить від багатьох факторів, основними серед них є:
ступінь забруднення та запилення навколишнього середовища, де експлуатується агрегат;
ефективність очищення повітря в ВЗК;
індивідуальні особливості ГПА (діаметр осьового компресора, кути атаки осьового компресора, частота обертання),
якість роботи масляних ущільнень переднього підшипника;
наявність нещільності в воздухозаборной камері і в тому числі робота ГТУ з відкритим байпасним клапаном.
Найкращі результати очищення досягаються при розбиранні проточної частини ГПА і промиванні кожної лопатки. Однак такий спосіб очищення є дорогим і застосовується тільки при проведення ППР ГТУ. На практиці застосовується очищення осьового компресора на режимі В«прокруткиВ» від пускової турбіни. Ефективне очищення - це регулярне очищення осьового компресора через кожні 300-400 год в літній час і близько 1000 год - в зимовий. p align="justify"> В експлуатації застосовують в основному два способи очищення компресорів:
очищення за допомогою твердих очищувачів...
