; ;
; ;
; ;
; ;
;
;
Загальна кількість операцій, виконуваних на всіх робочих місцях проектованого техпроцесу і загальна кількість робочих місць, визначається як сума всіх операцій і сума всіх робочих місць відповідно.
Визначаємо коефіцієнт закріплення операцій:
За отриманого значення приймаємо великосерійний тип виробництва.
Обладнання що застосовується для виробництва нашої деталі повністю відповідає даному типу виробництва.
Визначимо такт випуску продукції t:
хв
де F - дійсний річний фонд часу роботи обладнання при двозмінній роботі, F=4015 годину;
Nгод - річна програма випуску, Nгод=100000 шт.
2. РОЗРАХУНОК І ПРОЕКТУВАННЯ ЗАСОБІВ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОСНАЩЕННЯ
.1 Розрахунок і проектування пристосування для розточування отворів
Службове призначення та опис пристосування
Рисунок 2.1 - Пристрій для фрезерування паза нижньої головки шатуна .
Пристрій складається з плити, на якій встановлено дві стійки, на одній з яких закріплені вузли пневмопривода. До цієї ж стійці також кріпиться плита з установочними пальцем, на другий сойці так само є установчий палець за допомогою яких реалізується схема базування.
Затиск і разжим заготовки здійснюється за допомогою клинового механізму. Клин, закріплений на штоку пневмоциліндра, переміщаючись в осьовому напрямку і спираючись на ролик, переміщує повзун, який у свою чергу переміщує коромисло з закріпленим на ньому важелем. На важелі за допомогою тяги і двох шпильок закріплені три прихвата. В результаті при переміщенні повзуна вниз, відбувається затиск заготовки. Разжим заготовки здійснюється за допомогою пружин.
Застосування даного пристосування зменшує допоміжний час, полегшує працю робітника завдяки механізації і забезпечує рівномірність сили затиску заготовки.
Розрахунок сил затиску заготовки
Розрахунок сил затиску зводиться до вирішення завдання статики на рівновагу твердого тіла під дією зовнішніх сил. Величина сил затиску визначається з умови рівноваги всіх сил, при повному збереженні контакту технологічних баз оброблюваної заготовки з установочними елементами пристосування і неможливості її зсуву або повороту в процесі обробки.
Розрахуємо зусилля на штоку пневмоцілліндра Q, необхідне для затиску заготовки і діаметр поршня пневмоцілліндра Dц.
Вихідні дані для розрахунку:
- глибина різання t=1,2 мм;
- частота обертання n=160 хв - 1;
швидкість різання v=40,2 м / хв;
- сила різання
Приймаємо діаметр пневмоциліндра:
;
Сила розвіває пневмоциліндром:
Сила розвивається клиновим механізмом:
Так як деталь затискається 3 прихватами то сила розвивається на бічному прихватами дорівнюватиме
Сила розвивається на бічному прихватами:
Результуюча сила діє на одну деталь:
Складемо рівняння рівноваги системи при попутному фрезеруванні...
