і визначимо чи є достатньою сила Q для закріплення заготовки:
Рисунок 2.2 - Схема для розрахунку зусилля необхідного для затиску заготовки.
Рівняння рівноваги при попутному фрезеруванні має вигляд:
де Q - сила затиску заготовки;
P h - горизонтальна складова сили різання; P h=0,8 P z;
P v - вертикальна складова сили різання; P v=0,7 P z;
f 1 і f 2 - коефіцієнти тертя f 1=f 2=0,8;
К - коефіцієнт запасу.
де Ко=1,5 - гарантований коефіцієнт запасу;
К1=1,2 - коефіцієнт, що враховує стан поверхні заготовки ([12] стр.199);
К2=1,2 - коефіцієнт, що враховує збільшення сили різання внаслідок затуплення інструменту ([12], стр. 206, табл. 95);
Кз=1,2 - коефіцієнт, що враховує збільшення сили різання при переривчастому різанні ([12], стр.199);
К4=1,0 - коефіцієнт мінливості затискного зусилля ([12], стр.199);
К5=1,0 - ступінь зручності розташування рукояток ([12], стор.206);
К6=1,5 - коефіцієнт, що враховує вплив крутних моментів ([12], стр. 207)
За ГОСТ 12.2.029-77 мінімальний запас надійності закріплення дорівнює 2,5, а розрахований коефіцієнт перевищує це значення.
Тоді розрахункова формула має вигляд:
Так як, то можна зробити висновок, що сила Q достатня для закріплення заготовки.
Розрахунок пристосування на точність
Мета розрахунку пристосування на точність полягає у визначенні необхідної точності виготовлення пристосуванняза обраним точностних параметрів і завданні допусків розмірів деталей і елементів пристосування.
Розрахуємо похибка пристосування, яка забезпечить точність лінійного розміру глибини канавки на торці нижньої головки шатуна.
(2.3)
де e пр - похибка пристосування, мм;
Т - допуск виконуваного розміру, мм;
До т - коефіцієнт, що враховує відхилення розсіювання значень
складових величин від закону нормального розподілу, К т=1,1;
k т1 - коефіцієнт, що враховує зменшення граничного значення похибки базування при роботі на настроєних верстатах, k т1=0,85;
k т2 - коефіцієнт, що враховує частку похибки обробки в сумарної похибки, спричиненої факторами, незалежними від пристосування, k т2=0,7;
e б - похибка базування, мм;
e з - похибка закріплення, мм;
e у - похибка установки пристосування на верстаті, мм;
e і - похибка положення робочих поверхонь робочих елементів в результаті їх зношування в процесі експлуатації пристосування, мм;
e пі - похибка від перекосу інструменту через неточності виготовлення напрямних елементів пристосування, мм;
v - економічна точність обробки (v=0,09 мм).
e б=TD=110 мкм.
e з=100 мкм.
e у=0, так як установка проводиться по розвиненою поверхні і невизначеності не виникає.
Похибка від зносу настановних елементів визначаємо за формулою
де n - кількість змін опор пр...
