уються жорсткі стійки.
15.5 Пристосування при обробці фасонних поверхонь
Для підвищення продуктивності і точності обробки фасонних поверхонь прохідним різцем застосовують копіювальний пристрій. Копір може розташовуватися або попереду поперечного супорта, або ззаду. p align="justify"> Копір являє собою диск з радіусом, рівним радіусу R оброблюваної сфери, копір закріплюють на каретці супорта або в люнете. Різець і копірного палець встановлюються таким чином, щоб вони стосувалися найвищих точок сфери на заготівлі та копірі. Кульова поверхня обробляється при автоматичній поперечної і поздовжньої подачах. br/>
15.6 Пристосування для нарізання многозаходних різьблень
Ділення на заходи можна проводити за допомогою градуйованого патрона. Патрон встановлюється на шпинделі верстата. На початку обробки першої гвинтової канавки різьби нульові ризики на обох частинах патрона повинні збігатися. При нарізуванні наступній гвинтової канавки потрібно послабити гайки і повернути поворотну частину патрона разом з повідкового пальцем на відповідний кут. p align="justify"> При розподілі на заходи застосовують також диск приводу з прорізами. Після нарізування однієї нитки різьблення заготівлю повертають (звільнивши з центрів) і вставляють відігнутий кінець хомутика у відповідну проріз. p align="center"> 15.6.1 Оправки оправлення
Затилуемое виріб (фреза) обробляється на оправці, яка повинна забезпечувати жорсткість кріплення і точність обертання. Оправка встановлюється в конічну расточку шпинделя. Крутний момент оправці від шпинделя передається таким чином: на торці шпинделя мається прямокутний паз, в який вставляється оправлення. Другий кінець оправлення вводять в бронзову втулку, вставлену в піноль задньої бабки. Оброблювана фреза встановлюється на шпонці і закріплюється гайкою. p align="justify"> У шпиндель верстата оправлення також встановлюють конічним хвостовиком, фіксуючи її від провороту за допомогою лисок, якими оправлення вставляється в паз, фрезерований на передньому кінці шпинделя. Заготівля фрези кріпиться на змінних Цанг і поджимается понолью задньої бабки. p align="justify"> ПІНОЛЕН заднім центром розтискає пелюстки цанги, тим самим, закріплюючи фрезу по отвору. Від проворота фреза охороняється змінною вставкою, яка кріпиться болтами в корпусі оправлення. Розміри оправлень з розтискними цангами залежать від модуля затилуемой фрези. br/>
15.7 Пристосування для затилованія різьбових фрез
Дозволяє здійснювати точне переміщення на величину кроку різьбовий фрези після затилованія кожного витка. Воно використовується при затилованія різцем, гребінкою і однонитковим шліфувальним колом. За допомогою цього пристосування можна обробляти різьбові фрези, переміщаючи інструмент, як у бік задньої бабки, так і в протилежну сторону. br/>
15.8 Пристосування для правки шліфувального круга
Правка кола здійснюється алмазним олівцем, встановленим в утримувачі. Правка здійснюється вручну по упорах. Підстава можна повертати від нульового положення в обидві сторони. У положенні упорів шліфувальний круг правлять під кутом 20. ? Для отримання іншого кута редагування упори переміщують по пазу і закріплюють у необхідному місці за шкалою на корпусі і ноніусу периферії підстави. Кут редагування встановлюється з точністю до 6? . Для редагування торця шліфувального круга до пристосування додається подовжувач, який кріпиться на осі. Алмаз подається на шліфувальний круг рукояткою, яка за допомогою гвинта подачі переміщає корпус пристосування.
16. Патентно-пошукові дослідження конструкцій сучасних різальних інструментів
Різці
Призначення та основні типи різців
Одним з найбільш простих і поширених металорізальних інструментів є різець <# "365" src = "doc_zip35.jpg"/>
Ріс.16.1 Токарні різці <# "313" src = "doc_zip37.jpg"/>
Ріс.16.2 Схеми ріжучих частин відрізних різців <# "276" src = "doc_zip38.jpg"/>
Ріс.16.3 Стругальні різці <# "209" src = "doc_zip39.jpg"/>
Ріс.16.4 Довбальні різці <# "center"> 17. Вимірювальні прилади та інструменти, що застосовуються на верстатах та їх призначення
17.1 Контроль якості технологічного оснащення на стадії проектування
1. Управління якістю ТО - це встановлення, забезпечення і підтримку необхідного рівня якості ТО при її розробці, виготовленні та експлуатації, здійснюване шляхом систематичного контролю якості і цілеспр...
