й
Найменування інгредіентовНорма по ТРШіфри композіційР-5Р-6Р-7Р-8Р-9Р-10Р-11р-12Р-13Условная міцність при розриві, МПане менш 20,020,0718,5217,7717,6017,2316,4815 , 8915,1416,25 Відносне подовження при розриві% 350 В± 75285290255256238255256303310Твердость по Шору А, ум. од.-817776758176777879Прочность зв'язку гуми з дротом 1л, Н-164, 3220,3210,9242,5201,4248,3205,6143,8164,8 Пластичність. усл.ед.-0, 1460,1000,1060,1270,1130,3020,2090,3680,317 Відносне еластичне відновлення, мм-0, 0500,0630,0860,0890,0630,080,0370,080,010
В
Малюнок 4.9 - Умовна міцність при розриві
Використання досвідчених регенератів дозволяє збільшити рівень міцності зв'язку гума-проволока, що підвищить ресурс ефективної експлуатації покришки (таблиця 4.7, малюнок 4.10). Збільшення міцності зв'язку гуми, яка містить регенераті, одержуваних методом карбоксідірованія, пояснюється наявністю функціональних груп. Однак це обумовлено не тільки наявністю в адгезиві певного числа активних груп, а й тим що ці групи хімічно взаємодіють з металом. При взаємодії полімеру з металом як правило, утворюються хімічні ковалентні зв'язку. Високі адгезійні властивості так само можна пояснити іон-дипольним взаємодією на кордоні полімер матеріал, а також взаємодією з утворенням водневих зв'язків. br/>В
Малюнок 4.10 - Міцність зв'язку досліджуваних обкладувальним гум з дротом 1л.
Таблиця 4.8 - Пружно-деформаційні властивості досліджуваних обкладувальним композицій
Шифр ​​смесіСжатіе зразка% Ef, кг/см2 E? , кг/см2Есж, кг/см2
Третім етапом проведеної роботи було вивчення можливості використання вуглецевого залишку. Для цієї мети була виготовлена ​​стандартна суміш на основі метілстірольного каучуку. В якості об'єкта порівняння використаний техвуглець N 330. рецептура відповідних композицій наведена в таблиці 4.9.
Таблиця 4.9 - Суміш для оцінки якості вуглецевого залишку
Найменування інгредіентовМассовие частіР-14Р-15Р-16Р-17Каучук СКМС-30АРК100, 00100,00100,00100,00 Оксид Ц1, 001,001,001,00 Технічний вуглець N 33050,00 --- УО-1-50 ,00 - УО-2 - 50 ,00-УО-3 --- 50, 00Ітого: 104,9104,9104,9104,9
Результати реологічних випробувань показують істотне зниження в'язкості композицій, що містять зразки вуглецевого залишку, що виражається в значному зниженні мінімального крутного моменту. Значне пониження максимального крутного моменту, може сказати про зниження твердості вулканизатов, містять вуглецевий залишок, а також про найбільшою мірою диспергування. Це можна пояснити утворенням більшої кількості вільної каучукової фази, що бере участь у процесі течії. Збільшення індукційного періоду, спільно із збільшенням швидкості вулканізації, призводить до того, що час досягнення оптимуму вулканізації іст...
