Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Системи поточного контролю якості на промисловому підприємстві "ДОК" Червоний Жовтень "

Реферат Системи поточного контролю якості на промисловому підприємстві "ДОК" Червоний Жовтень "





інформація, за допомогою якої можна грамотно управляти процесами. Вимірювальні системи можуть бути використані окремо або можуть також бути введені в загальну систему управління виробничим процесом.

Установки поточного контролю якості з прямим управлінням (online-система) на ВАТ «ДОК» Червоний Жовтень" введені на всьому протязі лінії виробництва від сушарки до шліфувальної машини. Без контролю якості з прямим управлінням на меблеву фабрику можуть бути доставлені для подальшої обробки, наприклад, плити з невидимими тріщинами або плити з товщиною, що виходить за межу допуску. Найважливішими установками є вимірювачі вологості і визначення ваги одиниці поверхні матеріалу, установки для впізнання тресканье і товщиноміри.

Відомі головним чином два методи вимірювання вологості волокон і стружок:

· інфрачервоні системи,

· механічні «черв'ячні системи»

Інфрачервоні системи? безконтактні, що є одним з переваг цього методу. Недоліком є ??те, що вологість вимірюється тільки в поверхневій зоні матеріалу. Ці системи придатні для установки над стрічковим конвеєром або над стружкових матом. Вони можуть бути встановлені також прямо в формувальної машині і здатні провести вимірювання через розділову скло.

Механической системою вимірюється вологість матеріалу в спускаються шахтах, наприклад за сушаркою стружок. Матеріал падає в установлений у спускающейся шахті маленький черв'ячний конвеєр. Цим конвеєром транспортується матеріал через вимірювальну зону і прямує назад у нормальний виробничий процес. У вимірювальній зоні вологість матеріалу визначається методом вимірювання електричного опору. При цьому визначається і вологість внутрішніх шарів матеріалу. Ця система непридатна для MDF-волокон (волокна для виробництва плит середньої щільності).

Місця встановлення:

· після сушарки;

· після просочення смолою;

· в формувальної машині або над стружкових килимом.

Економія витрат:

· зменшення енергопотреб на сушку;

· зменшення ризику пожежі при сушінні;

· зменшення витрати смоли.

Установки для визначення ваги одиниці поверхні матеріалу вимірюють вагу одиниці поверхні матеріалу в кг / м 2. Раніше застосовувався ізотопний метод вимірювання, але тепер в основному використовується рентгенівське вимір. Рентгенівські установки більш швидкодіючі. Крім того, відправлення та зберігання їх не пропонують проблем.

Ваги прохідного типу, що працюють в режимі онлайн, забезпечують автоматизацію контролю розподілу матеріалу, а також ваги плити. Вони ідеально підходять для ліній з дуже високою швидкістю конвеєра, в умовах нестачі виробничих площ або при несприятливому співвідношенні ваги столу і ваги плити. Установка забезпечує отримання інформації про розподіл ваги в поперечному напрямку в межах вимірюваної плити. Комп'ютер, що обробляє дані вимірювань, виводить їх результати на монітор і дозволяє без праці вибирати параметри установки. У комбінації з установкою вимірювання товщини можна визначати об'ємну щільність плит, а також її розподіл в плиті і використовувати ці дані в цілях оптимізації технологічного проце?? Са. Для фіксування результату вимірюван...


Назад | сторінка 28 з 34 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка методики автоматизації процесу вимірювання температури в печі унів ...
  • Реферат на тему: Розробка автоматичної установки пожежогасіння для складу перев'язувальн ...
  • Реферат на тему: Розробка електропривода системи дозування сполучного матеріалу
  • Реферат на тему: Розробка системи автоматизованого розкрою покрівельного матеріалу
  • Реферат на тему: Підвищення якості вимірювання та вибір методів і засобів для контролю розмі ...