й технології служать способи завантаження прес-форм гумовою сумішшю, відповідно до яких розрізняють пресової і литтєвий методи періодичного формувань. У всіх методах подальший процес вулканізації однотіпен і розглянуто раніше. p align="justify"> Шприцевание і каландрование, особливості яких будуть розглянуті нижче, відносяться до процесів профілювання гумових сумішей. Спільним для них є спрямоване механічний вплив на гумову суміш, що приводить до її деформації і течією. При цьому сформувалися при змішанні тиксотропні техвуглець-каучукові структури ще зберігаються при малих деформаціях суміші і вимагають для руйнування додатки аномально високих напруг зсуву, обумовлюючи виникнення пікових навантажень і додаткові витрати потужності. Подальше деформування супроводжується спадом напруги зсуву т і переходом системи до стаціонарного режиму течії. Всі процеси формувань проводять в умовах стаціонарного течії для отримання заготовок заданого профілю. Однак при зберіганні заготовок тиксотропна структура відновлюється, що в поєднанні з чисто еластичним відновленням форми обумовлює специфічні властивості сформованих гумових сумішей та їх вулканизатов. Відповідно з формулами повна деформація суміші при механічній обробці складається з пружної, високоеластіческой та пластичної складових. Пружна (Гуковская) частину деформації миттєво відновлюється після зняття навантажень і не робить впливу на властивості заготовок. p align="justify"> Пластична складова забезпечує перебіг і формування суміші. Високоеластіческая деформація носить релаксаційний характер, притаманна всім методам формувань гумових сумішей, має особливу важливість у процесах каландрования, що протікають в області нестаціонарного режиму деформування сумішей. Після зняття зовнішніх сил орієнтовані макромолекули прагнуть повернутися в рівноважний стан під впливом хаотичного теплового руху молекулярних ланок і молекули каучуку частково переходять до своєї звичайної клубкообразной формі. При цьому спостерігається усадка, що виявляється в зменшенні ширини, довжини і збільшенні товщини заготовки без зміни її обсягу. p align="justify"> Відповідно до загальними закономірностями релаксації найбільша усадка відбувається в перші хвилини після формування і в основному закінчується в момент вирівнювання температури суміші та навколишнього повітря. p align="justify"> Величина усадки визначається каучукової складової суміші; вона тим вище, чим більша кількість каучуку вказано в рецепті. Каучуки і, суміші на їх основі по схильності до усадки при шприцевании можуть бути розташовані в наступний ряд: НК + БСК> СКД> НК> БСК> СКІ-3> БК Усадка знижується при застосуванні в рецепті високоструктурний і малоактивних видів технічного вуглецю, при веденні процесу на підвищених температурах і збільшенні часу формующего впливу на гумову суміш.
