4) Токарні верстати, види обробки, інструменти, пристосування.
У групу токарних верстатів входять токарно-гвинторізні, токарно-револьверні, багаторізцові токарні, карусельно-токарні, лобові, токарні автомати і напівавтомати, свердлильно-відрізні (при обертової заготовки) та спеціальні токарні верстати. p> Основними інструментами для токарних верстатів є: різці різних типів, свердла, зенкери, зенковки, розгортки, плашки.
Основні види робіт на токарних верстатах: обточування (циліндричних і конічних поверхонь), обточування і підрізання торцевих поверхонь, розточування циліндричних і конічних отворів, нарізування різьби.
В якості пристосувань на токарних верстатах служать: центри, самоцентруютьс патрони (3х - 4х кулачкові), планшайби, люнети. p> Фрезерні верстати та роботи, що виконуються на них.
Фрезерні верстати поділяються на консольні, поздовжні, портальні, карусельно-фрезерні, барабанно-фрезерні, копіювальні та спеціальні.
Консольні верстати призначені для обробки невеликих по висоті і неважких заготовок, що визначається розмірами столів (до 500 • 2000 мм) і найбільшою відстанню (до 500 мм) від столу до торця шпинделя (у вертикальних) або до його осі (у горизонтальних). p> Фрезерування, фрези і допоміжні інструменти.
Фрезерування є одним із високопродуктивних і поширених способів обробки різанням, його застосовують для одержання плоских або профільних (фасонних), гладких, рифлених, поверхонь деталей, отримання пазів, різних канавок.
Фрези залежно від положення ріжучої кромки щодо осі бувають з прямим і гвинтовим зубом; за формою задньої поверхні зуба фрези бувають затилованние і незатилованние (загострені).
За призначенням фрези поділяють на такі:
а) для обробки площин - циліндричні та торцеві;
б) для виїмки пазів і шліців - дискові, пазові, кінцеві, однокутові, двуугловие, Т-подібні;
в) для отримання фасонних поверхонь - фасонні, модульні, черв'ячні;
г) для різання металів - відрізні (пили круглі).
Шліфування.
Процес обробки абразивними матеріалами називають шліфуванням. Абразивні матеріали (зерна високої твердості з гострими крайками) можуть бути у вільному вигляді (порошки) або у зв'язаному (цементувати) у формі кіл, брусків, сегментів.
У більшості випадків шліфування є оздоблювальної операцією, що забезпечує високу точність (до 0,002 мм) і необхідний клас шорсткості поверхні, і застосовується для обробки зовнішніх і внутрішніх циліндричних і конічних, плоских і криволінійних поверхонь всіх металів і сплавів.
Шліфування застосовують також для обдирних робіт, для заточування ріжучих інструментів. Найбільше число шліфувальних робіт виконується з використанням швидко обертового абразивного круга.
За ГОСТом залежно від розмірів зерен абразивів їх ділять на шліфзерна - зернистість від № 200 до № 16, шліфпорошкі - від № 12 ...
