чих матеріалів і ємностей дисперсії витратними матеріалами;
контроль дій оператора і стану технологічного обладнання;
забезпечення зручного та інтуїтивно-зрозумілого інтерфейсу оператора;
відстеження, виявлення та обробка аварійних ситуацій;
автоматичний облік витрати матеріалів і виробленої продукції; формування звітів по виконаним замовленням з можливістю їх друку; ведення бази рецептур.
.2 Аналітичний контроль виробництва
У процесі приготування ПЛКМ вкрай важливе значення має контроль виробництва.
Перш за все, повинні бути встановлені ті точки виробництва, в яких слід проводити аналіз. Далі потрібно вказати, які випробування слід проводити, яким методом і якими показниками має задовольняти випускається продукт. Всі ці вказівки даються в регламенті і спеціальних інструкціях по кожному виду напівфабрикату і готової продукції. p align="justify"> Технологічний контроль якості виконується на всіх етапах загального процесу виробництва порошкових ЛФМ, починаючи від вхідного контролю сировини і закінчуючи контролем готової продукції. Кожна технологічна операція і продукт (напівфабрикат), отриманий по її завершенні контролюються і оцінюються за якістю. У контрольних процесах, як правило, задіяні не тільки співробітники лабораторії та ВТК, але і технологи виробництва. p align="justify"> Типовий набір контрольних технологічних дій включає наступні операції: відбір проб; лабораторні випробування (дослідження) фізико-механічних властивостей (показників) порошкових ЛФМ і покриттів; прийомку ВТК промислової партії.
Відбір проб має на меті паркану з використанням спеціального пристосування (совка, пробовідбірника) порошкового матеріалу з глибини упаковок, приміщення взятої проби в контейнер для подальшої передачі на випробування (дослідження) в лабораторію. Процедура виконується спеціально навченим персоналом з ГОСТ 30763-2001 (ИСО 8130-9). Періодичність відбору проб, як правило, залежить від обсягу промислової партії і може регламентуватися в ТУ виробника. p align="justify"> Лабораторні випробування полягають у дослідженнях властивостей як самого порошкового матеріалу з проби, так і фізико-механічних властивостей отриманого з цього матеріалу покриття. Дослідження проводяться за методиками і згідно вимог НТД з використанням штатного лабораторного обладнання. В якості підкладки використовується алюмінієві пластини встановленого розміру і товщини. Якщо в ході контролю виявляється невідповідність порошкового ЛФМ або покриття по будь-яким показником, то випуск партії призупиняється і контрольними операціями піддаються всі раніше вироблені упаковки з порошковим ЛФМ до моменту виявлення початку невідповідності. Результати проведених досліджень разом з речовими свідоцтвами (В«викраскиВ») зберігаються в архіві ВТК протягом встановленого тер...
