на найближчий термін чергового планового ремонту. Стан обладнання вважається хорошим, якщо за обладнанням здійснюється систематичний догляд, якщо воно правильно відрегульовано і міститься в чистоті. Обладнання перед зупинкою на ремонт має бути очищене від пилу, бруду, звільнено від нафтопродукту. Майданчик біля ремонтованого агрегату повинна бути звільнена від сторонніх предметів і ретельно прибрана.
При здачі в ремонт разом з обладнанням передається наступна документація: технічний паспорт; наряд-допуск відповідальному керівнику робіт; акт здачі обладнання в ремонт.
Після закінчення ремонту і попередньої перевірки якості ремонту відповідальний ремонтної групи пред'являє обладнання начальнику цеху і робітникові, який працює на даному обладнанні. Приймально-здавальний акт складається після випробувального терміну обладнання, а саме: після восьми годин для малого ремонту, шістнадцяти годин для середнього і двадцяти чотирьох годин для капітального ремонту [31].
Якщо стан устаткування після ремонту не відповідає встановленим вимогам, його не приймають, і ремонтна бригада, яка допустила недоброякісний ремонт, зобов'язана усунути дефекти, виявлені при прийманні, без додаткової оплати. Забороняється приймати і пускати в експлуатацію недоброякісно відремонтоване обладнання.
Введені в експлуатацію після капітального ремонту насоси, електрообладнання, заземлюючі пристрої піддаються приймально-здавальних випробувань.
Всі роботи, виконані при капітальному ремонті основного технологічного та електрообладнання, приймаються за актом, до якого прикладається паспорт обладнання з позначкою про проведення ремонту. Акти з усіма додатками зберігаються у паспортах обладнання.
Про роботи, виконаних при капітальному ремонті решти обладнання та апаратури, виконавці робіт роблять детальну запис у паспорті обладнання, а при технічному обслуговуванні, поточних і непланових ремонтах - у журналі обліку робіт за ППР і відмов.
3.5.7 Норми простою обладнання в ремонті
Тривалість простою обладнання в ремонті залежить від виду ремонту, категорії складності ремонту устаткування, що ремонтується, складу ремонтної бригади, технології ремонту та організаційно-технічних умов виконання ремонтних робіт.
Передбачається, що служба головного інженера нафтобази здійснює організаційно-технічні заходи, що забезпечують скорочення простоїв обладнання в ремонті.
До таких заходів належать:
) оснащення робочого місця відповідним інструментом, пристосуваннями, підйомно-транспортними пристроями і т.д.;
) своєчасна підготовка відомості дефектів;
) забезпечення матеріалами, запасними деталями і вузлами, а також технічними умовами на ремонт окремих вузлів і приймання обладнання;
) складання технології ремонту обладнання і вузлів із зазначенням застосування відповідних засобів механізації;
) широке застосування механізації трудомістких ручних робіт, вузлового і розосереджено-повузлова ремонту.
Час знаходження обладнання в ремонті обчислюється з моменту зупинки обладнання на ремонт до моменту його приймання за актом. Експлуатаційні випробування обладнання після його ремонту в п...
