Зміст
1. Введення
2. Порівняльний аналіз технологій планово-попереджувальних ремонтів і ремонтів на базі аутсорсингу
3. Досвід застосування практики аутсорсингу провідними металургійними фірмами
4. Споживачі і специфіка експлуатації обладнання на металургійних підприємствах
5. Ієрархія структури ремонтних підрозділів в умовах аутсорсингу
5.1 Організаційна структура
5.2 Діагностика та практика її реалізації
5.3 Матеріальна база ремонтних підрозділів
5.4 Технологія проведення ремонтів
6. Висновок
Бібліографічний список
1. Введення
Будівництво нових технологічних ліній і проведена на більшості металургійних і гірничодобувних підприємств модернізація обладнання, застосування великої кількості найскладніших дорогих систем управління машинами і процесами істотно ускладнило завдання технічного обслуговування. Традиційні підходи до організації сервісу сучасного обладнання найчастіше виявляються малоефективними.
Відомо, що на сталепрокатних заводах Західної Європи витрати однієї години простою прокатного стана приймаються в середньому 125 000 ЄВРО. Час усунення аварії становить від 0,5 до 8 годин. Отже, витрати на кожну аварію становлять від 62 500 до 1 000 000 ЄВРО. Навіть на станах з найоптимальнішою налаштуванням і управлінням може бути до 12 аварій протягом виробничого року. При цьому мінімум двухзначное число становить відсоток простоїв, пов'язаних з несправностями механічного та гідравлічного обладнання.
ВАТ є одним з найбільших постачальників обладнання для металургійних і гірничодобувних підприємств. Тому завдання щодо створення сервісних служб з ремонту устаткування виробництва є актуальною на сьогоднішній день як для самого підприємства, так і для споживачів його продукції.
Головне завдання сервісних служб полягає в тому, щоб забезпечити працездатність обслуговується обладнання та своєчасно, з мінімальними витратами, попередити аварію. Для цієї мети в сучасному світі все частіше використовується аутсорсинг. По-русски outsourcing перекладається як "запозичення ресурсів ззовні". Іншими словами, аутсорсинг - це виконання сторонньою організацією певних завдань або деяких бізнес-процесів, зазвичай не є профільним для бізнесу компанії, але, тим не менш, необхідних для повноцінного функціонування бізнесу.
Виробничий аутсорсинг передбачає, що компанія віддає частину своєї ланцюжка виробничих процесів або цілком весь цикл виробництва сторонньої компанії. Крім того, можливий варіант продажу частини своїх підрозділів іншим компаніям і подальшу взаємодію з ними вже в рамках аутсорсингу.
2. Порівняльний аналіз технологій планово-попереджувальних ремонтів і ремонтів на базі аутсорсингу
У минулому, на металургійних підприємствах ремонт технологічного обладнання проводився в основному по єдиній системі. Ця система організації ремонтів була створена не відразу. Вона стала результатом тривалих теоретічекіх і практичних розробок.
Системою планово-попереджувального ремонту обладнання (ППР) називають сукупність заходів, що забезпечують планово-попереджувальний характер виконуваних ремонтам, чергування і періодичність яких визначаються призначенням агрегату, його конструктивними та ремонтними особливостями, габаритами і умовами експлуатації.
Ремонт, проведений по цій системі, є плановим, так як він виконується за заздалегідь наміченим планом. Агрегат зупиняють для ремонту, коли він ще знаходиться в робочому стані. Цей (плановий) принцип виведення обладнання в ремонт вимагає провести необхідну підготовку до зупинки агрегату як з боку ремонтного персоналу, так і з боку виробничого. Ремонтний персонал, готуючись до планового ремонту, уточнює дефекти агрегату, підбирає і заготовляє запасні вузли та деталі, які слід змінити при ремонті, зокрема і покупні вироби (насоси, гідроапаратуру, підшипники).
Система ремонту є попереджувальної також тому, що спрямована на попередження раптової зупинки агрегату внаслідок зносу його вузлів і деталей. Обладнання, охоплене системою ППР, зупиняється для ремонту примусово, за заздалегідь складеним графіком.
Ремонт машини може виконуватися послідовно. При цьому машину розбирають, дефектіруют, відновлюють зношені деталі, підбирають або виготовляють нові деталі замість зношених. Потім починають складання вузлів, механізмів і загальну складання. p> У рамках ППР існує і інший метод - вузловий. Цей метод може бути застосований для ремонту машин, складаються з самостійних вузлів, демонтаж і монтаж яких виконується без порушення розташування і працездатності інших вузлів. Вузловий ремонт вимагає ретельної підготовки, своєчасного виготовлення запасних вузлів, своєчасної і достатньо повною дефектації працюючого агрегату.
Крім наведених вище, існує ще повузлової або розчленований метод ремонту. При цьому методі капітальний ремон...
