типу відрізняються низьким гідравлічним опором і меншою в порівнянні з циклонами інших типів ефективністю пиловловлення. Простота конструкції прямоточних циклони полегшує нанесення на них футеровки, що дозволяє застосовувати ці апарати для осадження великих абразивних часток пилу.
а - спіральний; б - тангенціальний; в - гвинтоподібний; г - розетковий з поверненням газу; д - розетковий прямоточний.
Малюнок 5.2 - Основні види циклонів
Групові циклони при великих витратах газу, що очищається застосовують групову компоновку апаратів. Це дозволяє не збільшувати діаметр циклонів і підвищувати ефективність пиловловлення. Група циклонів, складена зазвичай з циліндричних апаратів, має спільні колектор забрудненого газу, збірник очищеного газу і пиловий бункер. Відведення обеспиленная газу від циклонічної групи здійснюють або через спеціальні пристрої (равлики), що встановлюються на кожному апараті і що об'єднуються загальним колектором, або безпосередньо через нього. Використання равликів зменшує загальну висоту групи. При рівній продуктивності циліндричні і конічні апарати відрізняються великими габаритами і тому в груповому виконанні не застосовуються.
Батарейні циклони (малюнок 5.3). З виразу випливає, що ефективність очищення газу в циклонах можна підвищити шляхом збільшення швидкості газу або зменшення діаметра апарату. Однак зростання швидкості пов'язано зі значним збільшенням гідравлічного опору. Тому для підвищення ефективності роботи циклонів бажані зменшення їх діаметру і заміна одного апарату декількома малого діаметру. Такий принцип покладено в основу пристрою батарейного циклону (рис. 5.3, а ). Останній складається з багатьох (кілька десятків) паралельно працюючих елементів (рис. 5.3, б ) - циклони невеликого діаметру, змонтованих в загальному корпусі. Поступаючи в нього, запилений газ входить в газорозподільну камеру, обмежену трубними гратами, в которихрих герметично укріплені циклонні елементи. Знепилене газ віддаляється через вихлопні труби елементів в загальну камеру, а пилюка збирається в конічний днище (пилесборнике).
Однак ефективність очищення в батарейному циклоні, як правило, на 20-25% менше тієї, яка може бути досягнута в еквівалентному по діаметру звичайному циклоні. Це пояснюється перетіканням газу з елементів з великим гідравлічним опором в елементи з меншим опором.
Тому, а також через можливість утворення відкладень циклонні елементи повинні мати діаметр не менше 0,3 м. Кожен елемент відрізняється від звичайного циклону переважно способом введення запиленого газу, який надходить в елемент не по дотичній, а зверху через кільцевий простір між корпусом і вихлопною трубою. У цьому просторі на вході газу в кожен елемент встановлений направляючий апарат (гвинт або розетка з похилими лопатками), що повідомляє потоку газу обертальний рух. На відміну від звичайних, батарейні циклони складніше у виготовленні, але мають значно менші габарити.
Завдяки невисокій вартості, простоті пристрою і обслуговування, порівняно невеликому гідравлічному опору і високої продуктивності циклони є найбільш поширеним типом сухих мехеханіческіх пиловловлювачів. [13]
1 - корпус; 2, 4 - камери газорозподільні і для обеспиленная газу; 3 - циклонні елементи; 5 - пилозбірник.
Малюнок 5.3 - Батарейний циклон ( а ) і його елемент ( б )
Висновки
Звичайно ж, поняття безвідходне виробництво має дещо умовний характер; це ідеальна модель виробництва, так як у реальних умовах не можна повністю ліквідувати відходи і позбутися впливу виробництва на навколишнє середовище. Точніше слід називати такі системи маловідходними, дають мінімальні викиди, при яких збитки природним екосистемам буде мінімальний.
В даний час визначилося кілька основних напрямків охорони біосфери, які в кінцевому рахунку ведуть до створення безвідходних технологій:
) розробка і впровадження принципово нових технологічних процесів і систем, що працюють по замкнутому циклу, що дозволяють виключити утворення основної кількості відходів;
) створення безстічних технологічних систем і водооборотних циклів з урахуванням найбільш ефективних методів очищення стічних вод;
) переробка відходів виробництва та споживання як вторинної сировини;
) створення територіально-промислових комплексів із замкнутою структурою матерільних потоків сировини та відходів всередині комплекса.