ротора забезпечена трьома гвинтоподібними лопатями 26 і поміщена в конічний кожух 25. Частини Б і В ротора укладені в циліндричний кожух, складений з обмолочують деки 23, сепаруючих решіток 9, гвинтових напрямних, встановлених по всій довжині кожуха, вхідного і вихідного вікон.
Хлібна маса подається транспортером 4 в приймальню частина А ротора 24, захоплюється лопатями 26 і подається до бичам 22, які, б'ючи по колоски, вимолочують зерно і захоплюють масу в обертання. Маса, б'ючись об гвинтові напрямні, переміщається по гвинтовій траєкторії від входу до виходу. Зерно і дрібні домішки проходять через отвори гратчастої деки 23 і решіток 9 в шнеки 21 і подаються на верхнє решето 17 очистки. Робочий процес очищення аналогічний робочому процесу очищення комбайна «Дон - 1500».
Очищене зерно надходить у шнек 19, з нього в елеватор 8 і завантажується в бункер 6. Солому, що виходить з кожуха ротора, захоплює бітер 10 і подає в подрібнювач 14. Полова, що сходить з подовжувача 75 очищення, надходить у шнек подрібнювача 14, з нього в кожух вентилятора і далі разом з соломою завантажується в причеплений до комбайна візок.
Комбайн може укладати солому з половою в валок або розкидати їх по полю.
Комбайн «Дон - 2600» забезпечений аксіально-роторним молотіль- но-сепаруючу пристроєм. Він відрізняється від комбайна СК - 10 конструкцією приводу ротора, очистки та пристрої для збору дрібного зернового купи і подачі його на очистку. «Дон - 2600» забезпечений додатковим транспортером для подачі соломи в копичник. На місце знятого копичник можна навішувати подрібнювач і капот для укладання соломи у валок.
Причіпний комбайн ПН - 100 «Простір» призначений для збирання зернових та інших культур на дрібноконтурних ділянках. Його агрегатують з тракторами тягового класу 1, 4 і 2. Комбайн забезпечений аксіально-роторним молотильно-сепаруючий пристрій, вісь якого розташована поперек напрямку руху комбайна паралельно ріжучого апарату.
Діаметр ротора 570 мм, довжина 1870 мм. Хлібна маса транспортером похилої камери подається тангенціально (поперек осі барабана) по дотичній до поверхні барабана. На відміну від комбайна СК - 10 хлібна маса в комбайні ПН - 100 менше деформується, а дроблення зерна і питома витрата енергії знижені. Комбайн укладає солому у валок, а зверху на нього - полову.
Якість роботи комбайнів оцінюють за рівнем втрат зерна за жаткою і молотаркою, чистоті і дробленню зерна, зібраного в бункер. Якість залежить від багатьох факторів: технічного рівня реалізованих в комбайні конструктивних рішень, стану і правильного регулювання робочих органів жниварки і молотарки, подачі хлібної маси, її складу і стану, засміченості і полеглости посівів, вирівняне поверхні і рельєфу поля, обраного напрямку і швидкості руху, майстерності та технологічної дисциплінованості комбайнера. Технічний рівень комбайна оцінюють за показниками, значення яких наведені в таблиці VIII. 1.
Пропускна спроможність (кг/с) молотарки - це гранична кількість хлібної маси, яку може обробити комбайн за 1 с з дотриманням агротехнічних вимог.
Номінальну пропускну спроможність визначають при випробуванні комбайнів на збиранні прямостоячого Безостий пшениці, що має довжину стебел 0,7-0,9 м, врожайність не менше 4т/га, вологість зерна та соломи 15-18%, відношення маси зерна до маси соломи 1: 1,5, засміченість в зоні зрізу не більше 5% і масу 1000 зернин більше 40 г.
Продуктивність комбайнів визначають по намолоту зерна (т/год) або площі ріллі, прибраній за 1 ч. Номінальна продуктивність комбайнів по намолоту, зазначена в таблиці VIII. 1, визначена при випробуванні в тих же умовах, що і номінальна пропускна здатність.
Якість функціонування зернозбиральних комбайнів може розглядатися як з технічної, так і з технологічної точок зору. До показників якості функціонування зернозбиральних комбайнів з технічної точки зору можуть бути віднесені, наприклад, показники їх надійності (безвідмовності, довговічності, ремонтопридатності і зберігання), а з технологічної точки зору - втрати зерна (прямі і непрямі). В обох випадках для оцінки якості функціонування зернозбиральних комбайнів необхідно визначити ступінь відповідності досліджуваних показників вимогам споживача. Ці вимоги закладаються в конструкцію при проведенні НДР і ДКР, забезпечуються в процесі виробництва і проявляються при експлуатації. На малюнку 1 представлена ??загальна схема формування номіналу якості функціонування зернозбирального комбайна з технічної точки зору. Усі нормативи, що регламентують якість експлуатації зернозбирального комбайна, встановлюються для стандартних (базових) умов і коригуються для інших. У зв'язку з цим номінал якості з технічної точки зору ...
