Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Виготовлення заготівкі помощью ліття та штампування

Реферат Виготовлення заготівкі помощью ліття та штампування





ь лопатки газових турбін різальній інструмент (фрези, свердла, дрібні деталі автомобілів, тракторів и т. п.

На заводах велікосерійного та масового виробництва всі процеси механізовані и Автоматизовані.


Рис.1

Лиття в оболонкові форми

Лиття в оболонкові форми застосовують в условиях масового и серійного виробництва невеликих, в основном тонкостінніх відлівків На Рис. 2 показано схему виготовлення оболонкової форми. Поворотний бункер (Рис.2, а) i машини наповнюють формовий сумішшю з піску и термореактівної фенолформальдегідної смоли. Нагріту 150-200 ° С односторонньому металеву плиту 2 з МЕТАЛЕВИЙ моделями закріплюють над бункером (рис.2, б) и перевертають вместе с ним (рис.2, в). Під дією нагрітої плити смола в шарі, что покріває плиту, плавитися и спікає пісок. При зворотнього повертанні пристрою на форме залішається спечен кірка (оболонка) З (рис.2, г), а надлишок суміші залішається в бункері. Для завершення Реакції Утворення Резиту Оболонков разом з плитою вміщують на 30-40 сек у піч 4 (рис.2, д), нагріту до 250-300 ° С. Затверділу Оболонков знімають з плити штовхач (рис.2, е) i спарюють з іншою Оболонков (півформою) Затискач або склеюють. Готувати оболонкову форму заливають металом; после затвердіння відлівкі легко звільняються. У оболонкові форми заливають чавун, сталь, а такоже сплави кольорових металів.

Лиття в оболонкові форми має ряд Переваги: ??формирование можна легко автоматізуваті, відаючі до 500 оболонок за годину; точність відлівкі в оболонкові форми стають 0,3-0,7 мм на 100 мм розміру при вісокій чістоті поверхні, тому відпадає або скорочується обробка на верстатах; Витрати формовий матеріалів зменшується у 8-10 разів и не потрібні опоки; усьо це в десятки разів скорочує вантажопотік у ЛИВАРНИЙ цеху.

Рис. 2


Ливарні сплави, плавлений їх и виготовлення відлітків

Ливарні сплави. Найважлівішімі ЛИВАРНИЙ властівостямі є рідкотекучість, мала усадка, незначна ліквація.

Чисті метали мают невісокі Ливарні Властивості, того для відлівання їх: практичніше не Використовують. Із сталева для ліття Використовують ті, Які мают добрі Ливарні Властивості, ЦІ сплави назівають ЛИВАРНИЙ.

Рідкотекучістю сплаву назівають здатність-його заповнюваті порожніну ліварної форми и точно відтворюваті контури цієї форми.

усадки металів и сталева назівають властівість їх зменшуватіся в лінійніх розмірах та про ємі при охолодженні від температури заливання до кімнатної. З усадку пов язана з'явилася у відлівках усадочноюраковини, порістості, жолоблення, тріщін. Для фасонного ліття допустима лінійна усадка до 2,5%, а например, сплав АЛ2 має лінійну усадку 0,9%.

Ліквацією назівають неоднорідність хімічного складусплаву в різніх Частинами відлівка, что вінікає во время крісталізації. Розрізняють зональні, внутрішньо крісталічну (дендритні) ліквацію и ліквацію за Пітом вагою.

зональних ліквація у відлівках вінікає Із-за різниці температур затвердіння ОКРЕМЕ складових и різної щільності ціх складових сплавіз. У чавуні и Сталі ліквують сірка, фосфор, вутлец-ь/^ Оза-іщуЮчісь у верхній и центральній частиком відлівка. У сплавах; что твердіють з дрібнозерністою структурою, зональна ліквація зменшується.

Внутрішньокрісталічна ліквація утворюється при прискореного охолодженні відлівків; ее можна Зменшити відпалюванням відлівка. Ліквація за Пітом вагою вінікає в сплавах, що містять важкі метали (например, у свинцево бронзах); такій ліквації запобігають перемішуванням сплаву перед заливанням и прискореного охолодженя при крісталізації.

Чавун ліття. Основну масу чавуна литва виготовляють з сірого и вісокоміцного чавуну. Крім того, відлівкі роблять з білого чавуну з Наступний відпалюванням на ковкий чавун. Литво Із сірого чавуну - основний продукція ливарних цехів. Це пояснюється самперед его невісокою вартістю, добрими ЛИВАРНИЙ властівостямі, відносно невісокою температура плавлення (1100-1200 ° С), доброю рідкотекучістю, малою усадкою - около 1% однорідністю відлівків.

Кріхкість чавуну Дещо обмежує! застосування его. Проти много деталей, машин и механізмів, Які НЕ зазнають великих ударний навантаженості, відлівають Із сірого чавуну. Значного Поліпшення властівостей чавуна литва досягають модіфікуванням.

Відлівкі з білого чавуну відпалюють на ковкий чавун. Вміст вуглецю в цьом чавуні обмежується до 2,2-3,2%, щобкількість вуглецю відпалу в масі готового вироби НЕ булу Надто великою. Щоб запобігті Утворення вільного графіту в процессе ліття, вміст кремнію не винних перевіщуваті 1,4%. Підвіщеної рідкотекучості чавуну досягають при наявності фосфору (для відлі...


Назад | сторінка 3 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення корпусу з сірого чавуну СЧ20
  • Реферат на тему: Фізичні, хімічні, механічні та технологічні властивості металів: чавуну і с ...
  • Реферат на тему: Властивості будівельних матеріалів, чавуну і сталі
  • Реферат на тему: Властивості і класифікація чавуну
  • Реферат на тему: Порівняльна характеристика чавуну і сталі