"> в) (а) з зосередженими приймачами 1 на поверхні 2 об'єкта 3; (б) пересувний приймач 1, поверхня 2; (в) сканування програмне. 1 - сканер, 2 - перетворювач, 3 - канал передачі, 4 - пристрій ОС, 5 - органи управління і регулювання.
Малюнок 1.2 - Схеми сканування предметної поверхні
На контрольній позиції n -приймачі 1 розташовуються відповідно до алгоритму контролю і числом апроксимованих ділянок по розгортці предметної поверхні 2 (малюнок 1.2, а ). Інформація з поступально переміщається й обертового об'єкта 3 зчитується приймачами. Для протяжних дліномери раціональніше схема сканування рухомим приймачем 1, переміщається щодо предметної поверхні об'єкта 2 (малюнок 1.2, б ).
За допомогою скануючого пристрою 1 виробляється безперервне сприйняття зображення предметної поверхні об'єкта Про (малюнок
3.9, в ) в різних його ділянках. Сканируемое оптичне зображення одночасно передається на перетворювач 2, узгоджувальний його параметри з відповідними параметрами каналу передачі 3. Вся координація операцій сканування на первинному рівні здійснюється органами регулювання 5 та управління 4 з необхідними механічними а , електричними b і оптичними c зв'язками. При необхідності спостерігач може виробляти повторний (неодноразовий) перегляд сумнівних місць за рахунок реверсивного приводу. Огляд динамічних об'єктів на основі методу накладення первинного зображення обстежуваного місця (елемента конструкції) і зображення еталона (зразка) реалізується за схемою стробування. Для забезпечення стробоскопічного ефекту спостережуваний елемент висвітлюється частотно-фазовим регульованим світлом, переданим по осветительному световоду. Фиксируемое зображення з інформаційного световоду передається в пристрій реєстрації та для зорового сприйняття спостерігачем.
За допомогою сканування і стробирования значно поліпшується якість дефектоскопії, особливо важкодоступних, сложнопрофільних і динамічних об'єктів [4].
1.3 Технічні засоби візуально-оптичної дефектоскопії
У технологічному контролі об'єктами дефектоскопії виступають як окремі деталі, вузли і цілі конструкції, так і машини та апарати. Вибір методів дефектоскопії та їх застосовність визначається результатами аналізу конструкторсько-технологічної документації, умовами ремонтопридатності, техніко-економічними та іншими показниками. Особливо для складних об'єктів ливарного виробництва ефективне застосування візуально-оптичних методів і технологій, що дозволяють спостерігати і оцінювати реальний стан важкодоступних ділянок без руйнування і демонтажу.
Візуальний контроль внутрішніх поверхонь є дуже трудомісткою і відповідальною операцією і використовувані технічні засоби і технології контролю повинні бути порівняно прості в користуванні. При всій своїй специфічності вони повинні бути добре і швидко освоюваними і не вимагати високої кваліфікації.
Масо-габаритні параметри виробів, виробнича структура виробничих цехів і дільниць часто обмежують застосування стаціонарних контрольно-вимірювальних комплексів. Більш уживаними є переносні, малогабаритні і ергономічно зручні волоконно-оптичні або жорсткі ендоскопи з автономними і стаціонарними освітлювачами [1].
ендоскопи або бороскопи - це оглядові прилади, побудовані на базі волоконної та линзовой оптики і механічних пристроїв.
Принцип дії ендоскопів полягає в огляді об'єкта контролю за допомогою спеціальної оптичної системи (часто типу мікроскоп, телескоп), що дозволяє передавати зображення на значні відстані (до декількох десятків метрів) з відношенням ефективної довжини ендоскопа L до його зовнішньому діаметру d: L/d gt; gt; 1.
Сучасний серійний ендоскоп є універсальним оптико-механічним приладом, що забезпечує будь-який вид візуальної діагностики і контролю всередині закритого простору на значну глибину (практично до 30 м).
Використання в ендоскопах холодних джерел світла високої яскравості відкрило безпечний метод контролю поверхонь в порожнинах, що містять вибухові матеріали, рідини або гази, а також забезпечило якісне фотографування, кінозйомки і телевізійну передачу зображення зазначених поверхонь при малих розмірах вхідного отвору контрольованої порожнини.
Ефективні методи рідкого та газового охолодження дозволяють використовувати ендоскопи в гарячих місцях ядерних реакторів, ракетних установок і металургійних печах при температурі до 2000 ° С. ...
