. Місцевий надлишковий проплав понад установлений значення (рисунок 1.1 б).
Наплив . Надлишок наплавленого металу зварного шва, натік на поверхню основного металу, але не сплавлений з ним (малюнок 1.1 в).
натікань . Метал шва осів від тяжкості і не сплавлений з соединяемой поверхнею, нижньому або стельовому положенні зварювання (малюнок 1.1 м).
Непровар в корені шва . Несплошностях по всій довжині шва або на його окремій ділянці, що виникає через нездатність розплавленого металу проникнути всередину з'єднання (рисунок 1.1 д).
Перевищення проплавивши . Надлишок наплавленого металу на зворотному боці стикового шва (малюнок 1.1 е).
а - увігнутість кореня шва; б - місцеве перевищення проплавивши; в-наплив;
г - натікань; д - непровар в корені шва; е - перевищення проплавивши;
Малюнок 1.1 - Основні дефекти в корені зварного шва
1.2 Технологія візуального огляду
Найпростішим видом візуального контролю є традиційно виконуваний огляд. Відповідно до нормативно-технологічними вимогами оператор (контролер) візуально оцінює фактичний стан поверхні, окремих її ділянок і найбільш схильних до відхилень елементів, зон та інших областей. Для підвищення сприйнятливості потенційних відхилень застосовуються оптичні прилади збільшення зображень (лупи, мікроскопи, біноклі).
У лінзових приладах візуального огляду сприймається зображення осматриваемого ділянки (зони) формується і передається оптичною системою, побудованої на елементах геометричної оптики. Допомогою лінзових об'єктивів, довгофокусних циліндричних світловодів, оптичних дефлекторів та інших пристроїв здійснюється цілеспрямоване перетворення і передача всіх елементів структури оглядається предмета з їх перенесенням до адекватного відображення в оператора. За допомогою такої техніки контролер більше і краще бачить і сприймає побачене і з урахуванням свого досвіду і знань з концептуальної моделі робить висновок про подальшу придатності виготовленого предмета. Такі дії здійснюються як при оцінці готової продукції, так і при визначенні обсягів робіт і його ремонтопридатності при відновленні в процесі ремонту [4].
У кожному конкретному випадку характер візуального огляду визначається видом контролю. Наприклад, при приймальному контролі оглядається стан вихідних комплектуючих, матеріалів, складальних одиниць та інших об'єктів. В операційному контролі візуально оцінюється стан виробу або напівфабрикату на тій чи іншій операції виробничого процесу. При здавальному контролі візуальний огляд може бути деякою складовою частиною всього комплексу контрольно-вимірювальних операцій, призначених для встановлення повної відповідності фактичного стану виробу його стандартним вимогам. Тобто здавальний контроль для деякого етапу виробництва є заключним.
Залежно від характеру просторового та технологічного зосередження потенційно значущих аномальних відхилень і джерел інформації використовуються різні види огляду.
При випадковому огляді просторово-тимчасове положення ділянки може бути обмежене тільки наявними статистичними даними; як просторові характеристики, так і якісні характеристики можливих дефектів не визначені і не передбачувані. Така ситуація має місце при відпрацюванні технологічних режимів, виборі матеріалів, випробуваннях і доведенні конструктивних схем різних виливків і форм. Достовірність результатів визначається тільки статистичними даними та комбінованим застосуванням руйнують і неруйнівних методів контролю.
За рахунок орієнтування спостерігач веде цілеспрямований огляд технологічно і конструктивно зазначених місць (дільниць, зон). Таке орієнтування задається заздалегідь передбаченими технологічними точками (в авіаційно-космічної галузі) або за допомогою спеціальної технологічної оснастки.
У дефектоскопії об'єктів з випадково розподіленими по довжині або в просторі джерелами інформації ефективне застосування сканування предметної поверхні. Особливо важливе значення має сканування внутрішніх поверхонь протяжних довгомірів з мінливих формою поверхні [4].
Вибір схеми сканування переважно визначається конструктивними і габаритними особливостями об'єктів. Для довгомірів використовуються:
сканування обертально-поступальним рухом предметної поверхні зі статично фіксованими нерухомими приймачами зображень;
сканування переміщається (обертальний, прямолінійне або спільне) приймачем зображення при статично фіксованому положенні предметної поверхні (малюнок 1.2).
а) б)
