Терміни. У роки Війни в жодній стране, окрім Радянського Союзу, Автоматична зварювання під флюсом у танковій промісловості НЕ застосовувалося. Лише в останні воєнні роки за прикладом СРСР начали освоюваті цею способ при віготовленні бронекорпусів Танків и самохідніх артилерійських установок у США.
Борису Патону Було доручили Розробити ЕЛЕКТРИЧНА схему НОВИХ автоматичних зварювальних головок, что реалізують Відкрите в 1942 году Володіміром Дятлова явіще саморегулювання дуги. З ЦІМ Завдання молодий інженер упорався блискучії. Виняткова проста конструкція, Надійність и зручність у работе НЕ лишь дали змогу віпускаті Нові головки в условиях простих механічніх майстерень, а й вірішувалі проблему кадрів при їх ЕКСПЛУАТАЦІЇ. Як відзначав у своих Спогадах Євген Оскарович Патон, «пробний пуск Першої новой головки состоялся У листопаді 1 942, а до кінця Війни вона Вже Звара сотні кілометрів швів на бортах Бойовий машин! Починаючі з січня следующего року ми встановлювали на всех НОВИХ верстатах только спрощені одномоторні головки А - 80, віготовлені в МАЙСТЕРНЯ института. Смороду Переможне вірушілі по всех заводах ВІЙСЬКОВОЇ промісловості и відігралі Величезне роль у випуску продукції для фронту. Це БУВ поворотний момент у пошіренні швідкісного зварювання на оборонних підпріємствах країни ». У 1943 Борис Патон здобувши свой перший орден «Знак Пошани».
Зварювання повсюдне вітісніло способ нероз ємного з єднання деталей помощью заклепок.
На сегодня зварювання є найбільш Розповсюдження способом з'єднання деталей при віготовленні металоконструкцій.
2. Переваги зварювання
Зварювання Забезпечує ряд Переваги, основні з якіх приводитися нижчих:
. Економія металу внаслідок найповнішого использование робочих перетінів елементів зварних конструкцій, Доданий Їм найдоцільнішої форми відповідно до діючіх навантаженості и Зменшення ваги з'єднаних елементів. У зварних конструкціях вага металу зварних швів становіть від 1 до 2%, у тієї годину як у клепаня вага заклепок и косінок - НЕ Менш 4% від ваги вироби. Зварювання дает до 25% економії металу в порівнянні Із клепки, а в порівнянні з літтям в ОКРЕМЕ випадка - до 50%.
. Використання зварювання на будівництві будинків дозволяє Зменшити Вагу Стальова конструкцій на 15%, полегшує виготовлення й збільшує міцність всієї конструкції. При спорудженні доменних печей! Застосування зварювання вместо клепки дозволяє заощаджуваті від 12 до 15% металу, у конструкціях кроквяніх ферм - 10-20%, у конструкціях піднімальніх кранів - 15-20%.
. Скороченню строків робіт и Зменшення вартості виготовлення конструкцій за рахунок зниженя витрати металла и Зменшення трудомісткості робіт. Так, например, при Будівлі великих доменних печей на металургійних заводах виготовлення кожуха печі зі сталевими листів помощью зварювання здійснюється Менш чем за два Місяці. Виконання такого кожуха помощью клепки требует НЕ менше чем півроку.
. Можлівість виготовлення зварних виробів складної форми зі штампованностью елементів вместо кування або ліття. Такі конструкції назіваються штампозварнімі и застосовуються в автомобілебудуванні, авіабудуванні, вагонобудуванні. Помощью зварювання можна виготовляти деталі з металу, что пройшов різну попередня обробка, например зварюваті прокатані профілі зі штампованностью літімі або кутімі заготовками. Можна зварюваті и різнорідні метали: нержавіючі Сталі з вуглецевімі, мідь зі Сталл ї ін.
. Можлівість широкого использование зварювання и Різання при ремонті, де ЦІ Способи Обробка металу дозволяють Швидко та з найменшого витратами відновлюваті зношене або несправностей устаткування, и зруйновані спорудження.
. Здешевлення технологічного устаткування, того что відпадає необходимость у вікорістанні дорогих Свердлильно, діропробівніх верстатів и клепально машин.
. Герметічність одержуваніх зварних з'єднань.
. Зменшення виробничого шуму та Поліпшення умів праці робітніків.
ЗВАРЮВАННЯ можна здобудуть зварні з'єднання Із міцністю віщою за міцність основного металу. Тому зварювання широко застосовують при віготовленні й достатньо відповідальніх конструкцій, что Працюють при високих лещатах и ??температурах, а такоже при дінамічніх (ударні), дБА - парових котлів високого Масова, мостів, літаків, гідроспоруд, арматури залізобетонних конструкцій ї Інші [3].
3. Суть способу
Діфузійне зварювання - це зварювання лещата, здійснене за рахунок взаємної дифузії атомів контактуючіх деталей при Дії підвіщеної температури и незначної пластічної деформації. Година зварювання складає від декількох до десятків хвилин. Схему діф...
