о-операційний та операційний.
Для виробів одиничного виробництва розробляються маршрутні технологічні процеси. На вироби серійного і великосерійного типів виробництва розробляються маршрутно-операційні та операційні технологічні процеси. Для масового виробництва застосовують операційні технологічні процеси, в яких вказані всі переходи, режими обробки, ескізи наладок, способи кріплення і вимірювання деталей, планування робочих місць.
Основним видом технічної документації при розробці технологічних процесів є маршрутні (МК), операційні карти (ОК), карти технологічних процесів (КТП) і карти ескізів (КЕ).
Технологічний процес виготовлення деталі розбивається на операції, встановити, позиції, переходи, робочі ходи і прийоми, що виконуються на робочих місцях (ГОСТ 3.1109 - 82).
Технологічна операція - закінчена частина технологічного процесу, виконувана на одному робочому місці і охоплює всі послідовні дії робітника (або групи робітників) і верстата по обробці заготовки (однієї або декількох, одночасно оброблюваних).
В умовах роботи автоматичної лінії операція - це закінчена частина технологічного процесу, виконувана безперервно на лінії. Далі заготовка передається на іншу операцію за допомогою транспортних пристроїв. В умовах гнучкого автоматизованого виробництва (ГАП) операція може перериватися для подачі заготовки на проміжний склад в періоди між позиціями, виконуваними на різних технологічних модулях.
Технологічна операція - основна частина технологічного процесу. За її тривалості визначають верстатомісткість і трудомісткість, кількість робітників, обладнання, інструменту та ін.
Технологічна операція є основною розрахунковою одиницею при проектуванні, плануванні та калькуляції технологічного процесу виготовлення або відновлення деталі.
Крім основних операцій в технологічному процесі мають місце допоміжні операції (без зняття стружки): транспортування, контроль, маркування та ін.
Робоче місце - частина виробничої площі цеху, обладнаної стосовно до виконуваної операції. На робочому місці розміщені один або кілька виконавців роботи і обслуговується ними технологічна одиниця устаткування або частину конвеєра, а також устаткування й (на обмежений час) предмети виробництва. Заготівля може бути пересунуто, переставлена, але всі дії, пов'язані з обробкою цієї заготовки на даному робочому місці, відносяться до однієї операції. Наприклад, якщо партію деталей типу валів потрібно шліфувати по циліндричних поверхнях з двох кінців вала, то обробка може бути виконана на круглошліфувальних верстатах за одну або дві операції. При шліфуванні за одну операцію кожну деталь шліфують в центрах з одного кінця (сторони), а потім його переставляють на верстаті і шліфують з іншого кінця. Шліфування вала за дві операції проводиться на одному або двох верстатах: спочатку все вали шліфують тільки з одного кінця, а потім з іншого на цьому або іншому верстаті. Шліфування за дві операції але на одному верстаті - одне робоче місце.
Встанов - частина технологічної операції, виконувана при незмінному закріпленні оброблюваної заготовки або збирається складальної одиниці. Так при обробці різанням зміна положення заготовки щодо поверхні столу (станини) або пристосування означає новий установ. Розглянуте раніше шліфування циліндричних поверхонь деталі вал на круглошліфувальні верстати за одну операцію було вироблено з двох встановивши заготовок: перший - для шліфування поверхні з одного кінця, а другий для шліфування поверхні з іншого кінця валу. У серійному виробництві часто встановити виділяють в окремі операції.
Позиція - фіксоване положення, займане незмінно закріпленою оброблюваної заготівлею або збирається складальної одиницею спільно з пристосуванням щодо інструмента або нерухомої частини обладнання для виконання певної частини операції.
Технологічний перехід (перехід) - закінчена частина технологічної операції, яка характеризується постійністю вживаного інструменту і поверхонь, утворених обробкою або з'єднуються при збірці. При цьому частіше всією режим роботи верстата не міняється. При роботі на верстатах з ЧПК, а також з використанням адаптивних систем режим роботи верстата може змінюватися. При зміні одного з цих елементів з'являється новий технологічний перехід. Наприклад, обробку точного отвори в заготівлі на токарному верстаті виробляють послідовно свердлом, зенкером, розгорткою, що становить три переходу; після кожного інструменту утворюється поверхня, що характеризується певними параметрами шорсткості.
При багатоінструментальною обробці одночасно декількох поверхонь має місце один перехід. Іноді використовують таке поняття, як елементарний перехід як частина технологічного переход...
