у (операції), що виконується одним інструментом на одній ділянці поверхні заготовки без зміни режиму роботи верстата (при цьому можуть бути два або декілька робочих ходів).
Робочий хід (раніше назва «прохід») - закінчена частина технологічного переходу, що складається з однократного переміщення інструмента щодо заготовки, супроводжуване зміною форми, розмірів, якості поверхні або властивостей заготовки.
Допоміжний хід - закінчена частина технологічного переходу, що складається з однократного переміщення інструмента щодо заготовки, Несупроводжувана зміною форми, розмірів, якості поверхні і властивостей заготовки, але необхідна для робочого ходу.
Допоміжний перехід - закінчена частина технологічної операції, що складається з дій людини і (або) обладнання, які не супроводжуються зміною форми, розмірів, якості поверхні і властивостей заготовки, але необхідні для виконання технологічного переходу (установка заготовки, заміна інструменту, вимірювання деталі і т. д.) для робочого ходу.
Прийом - закінчена дія робітника (використовується при технічному нормуванні). Наприклад, закріпити різець в резцедержателе, виміряти деталь, переключити швидкості верстата і т.д.
Елемент прийому - це рух, що піддається спостереженню. Наприклад, взяти ключ, загорнути гвинт, протерти деталь і т.д.
4. Методи організації технологічних процесів
Технологічні процеси діляться на два види: потоковий і непотоковий.
Під потоковим видом організації технологічного процесу розуміється такий його вид, при якому заготовка, деталь або сбирать виробу в процесі їх виробництва перебувають у русі, причому цей рух здійснюється з постійною величиною такту. Це означає, наприклад, що надходить на першу операцію заготівля відразу після закінчення операції передається на другу, після закінчення другої - на третьому і т. Д. До останньої операції, після якої деталь відразу передається на складання. Час «пролежування» деталі між операціями в таких випадках дорівнює або кратно такту.
Під Непотоковий видом організації технологічного процесу розуміється такий його вид, при якому заготовки, деталі та збираються виробу в процесі з виробництва знаходяться в русі з різною тривалістю операцій і «пролежування» між ними, в результаті чого процес здійснюється з мінливою величиною такту.
З наведених визначень видно, що потоковий метод організації технологічного процесу, насамперед, можна використовувати в масовому і великосерійному виробництвах.
Список літератури
1. Матеріалознавство і технологія конструкційних матеріалів; Академія - Москва, 2009. - 448 c.
. Виробництво композитних матеріалів в машинобудуванні; КноРус - Москва, 2008. - 639 c.
. Технологія суднобудування; Професія - Москва, 2003. - 344 c.
. Гноєвий А. В., Климов Д. М., Чесноков В. М. Основи теорії течій бінгамовскіх середовищ; ФИЗМАТЛИТ - Москва, 2004. - 272 c.
. Зайцев С. А., Толстов А. Н., Грибанов Д. Д., Куранов А. Д. Метрологія, стандартизація та сертифікація в машинобудуванні; Академія - Москва, 2009. - 288 c.
. Звягольскій Ю. С., Солоненко В. Г., Схиртладзе А. Г. Технологія виробництва різального інструменту; Вища школа - Москва, 2010. - 336 c.
. Кірсанов Ю. А. Циклічні теплові процеси і теорія теплопровідності в регенеративних повітропідігрівниках; ФИЗМАТЛИТ - Москва, 2007. - 240 c.
