Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Отримання формальдегіду методом окіслювального дегідрування метанолу

Реферат Отримання формальдегіду методом окіслювального дегідрування метанолу





іркуляцію неперетвореного вуглеводню.



У ВИРОБНИЦТВІ, у якості каталізаторів найбільше Поширення отримай суміші оксидів заліза та молібдена МоО 3, з атомних співвідношенням молібдена до заліза від 1,7 до 2,5. За суті Єдиною побічних реакцією даного процесса є подалі окиснення утворена формальдегіда.

За рахунок прведення процесу у кінетічній області для ОСНОВНОЇ Реакції и вісокої ступіні селективності окисного контакту конверсія метанолу может буті доведена до 98-99%, при мольному віході формальдегіда на сировину 95-96% [3].

Окиснення метанолу проводять у кожухотрубчасті ізотермічніх реакторах Із тубкамі невеликого діаметру. Це дозволяє отрімуваті формалін Із складом метанолу у ньом НЕ более 0,6%, а мурашіної кислоти Менш чем 0,02% [3].

очищених Повітря помощью повітрядувкі подається у теплообмінник, де нагрівається за рахунок тепла контактних газів. У Трубопровід после теплообмінніка впріскується метанол. Нагріта до 180 0 С спіртоповітряна суміш, яка має у своєму складі 6-7% метанолу, поступає у верхню часть реактора, (температура Всередині трубок Із каталізатором складає 360-380 0 С, а у міжтрубном пространстве 250-290 0 С). Термостатірування реактора здійснюється помощью нагрітого теплоносія. Рядків служби окисного каталізатора складає примерно півтора роки, причому Продуктивність 1кг каталізатора перевіщує 20т 37% -го Розчин формальдегіду. Контактний газ, охолодженя до 140 0 С, Із реактора Направляється у нижнього часть скрубер. Примерно 1/3 газів после абсорбера Направляється на факел, а залиша Кількість подається на рецикл. Із ніжньої части абсорбера виводами 37% формалін [3].


. 1.3 Виробництво формальдегіду на срібному каталізаторі

Технологічний процес Заснований на каталітічній взаємодії метанолу з кісним Повітря в парогазовій фазі на гетерогенному срібному каталізаторі проводитися під лещата НЕ более 0,06 МПа при температурі від 650 до 750 ° С Із максимально можливіть конверсією метанолу.

Безперервність потоку здійснюється нагнітанням Повітря в спіртовіпарювач повітродувкою.

Технологічний процес виробництва формаліну складається з Наступний стадій:

- спіртовіпарення (готування метанольна-водно-повітряної суміші);

- окісної конверсії;

- поглінання (абсорбції Із продуктов Реакції формальдегіду, что утворівся, и непрореагувавшого метанолу, тобто готування водяного Розчин формальдегіду);

Однією з Головня умів, что визначаються ведення процесса одержании формаліну, є температура в шарі каталізатора, что у свою черго покладів від складу Вступники в реактор РОБОЧОЇ суміші.

Робоча суміш утворена при барботажі Повітря крізь кулю нагрітої до заданої температури метанольна-водної суміші.

Особлівістю ведення технологічного процесса одержании формаліну є ті, что Повітря в процес подається в кількості Меншем стехіометрічного. Внаслідок цього процес ведеться на робочій суміші зі змістом метанолу вищє верхньої Межі руйнування, тобто при великому надлишком метанолу Стосовно кісним.

Склад РОБОЧОЇ суміші покладів від декількох факторів:

- температура Повітря;

- концентрації Вступники в спіртовіпарювач метанольна-водної суміші;

- температура метанольна-водної суміші в спіртовіпарювачі;

- висота барботажного кулі;

- лінійної швідкості Повітря;

- тиску в спіртовіпарювачі.

При сталості перерахованого параметрів регулювання складу РОБОЧОЇ суміші віробляється путем Зміни температури метанольна-водної суміші в спіртовіпарювачі, тобто зміною температури теплоносія (ціркуляційного конденсату), поданого в теплообмінник спіртовіпарювача, або співвідношення Повітря: метанол.

Перетворення метанолу у формальдегід протікає в адіабатічному реакторі ідеального витиснення. Формальдегід утворена по двох основних реакціях - дегідрування ї окиснення метанолу: (1.3), (1.4)

Одночасно з Основними протікають побічні Реакції:



Окісна дегідрування проводять при недоліку кісним, того Глибоке окиснення НЕ одержує значного розвитку [1]. У тієї ж годину, самє дегідрування, что ініціює кисень, протікає швидше, и усі Ранее згадані побічні Реакції не так помітні, як при дегідруванні Первін спіртів.

сумарная тепловий ефект основних и побічніх реакцій сильно екзотермічен, что виробляти до значного розігріву реакційної масі до температури более 600 ° С.

Каталізатор «срібло на пемзі» очень вимогливий до До...


Назад | сторінка 3 з 33 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Моделювання та оптимізація адіабатічного реактору виробництва формальдегіду ...
  • Реферат на тему: Абсорбційна тарілчаста колона для газової суміші &метанол + повітря&
  • Реферат на тему: Вплив виду каталізатора на параметри синтезу метанолу
  • Реферат на тему: Парова конверсія метанолу в реакторі повного змішання
  • Реферат на тему: Абсорбційна тарілчаста колона для газової суміші NH3 + повітря