ібрації, удари, що погіршує умови роботи. Необхідно також врахувати складність установки вантажів, так як вони мають великі габарити і масу.
У роботі запропоновано замінити вантажне пристрій врівноваження гідравлічним. У порівнянні з вантажним пристроєм врівноваження гідравлічне має ряд переваг. По перше - це можливість регулювати зусилля на штанзі врівноваження. По друге - простота установки, і невеликі динамічні навантаження. І по-третє - компактність пристрою. Всі вище перераховані переваги підтверджують ефективність запропонованого рішення.
. РОЗРОБКА ПРОПОЗИЦІЙ ПО РЕКОНСТРУКЦІЇ. РОЗРАХУНОК ПАРАМЕТРІВ гідроприводом і гідростанцій
Для того щоб замінити вантажне урівноваження гідравлічним необхідно для початку визначити зусилля притиску і вага всієї рухомої системи ножиць (верхнього і нижнього повзунів з валами і шатунів).
Рис 7. Схема різання металу без притиску
Щоб уникнути викривлення сляба і площини різання моментом від сил Р (див. рис. 7) необхідно в процесі різання сляб притискати до нижнього ножу (повзуну) із зусиллям Q. Це зусилля визначимо з умови, що створюваний їм момент відносно площини різання повинен бути рівний (або більше) моменту пластичного вигину сляба
Беручи середнє значення [1] для сляба 200х1000 мм при температурі близько С, отримаємо зусилля на лапі притиску (включаючи вагу лапи притиску і важелів).
У невдосконалений конструкції для створення зусилля притиску застосоване важільне урівноваження рухомої системи за допомогою контрвантаж (рис.8), яке після розрахунку маси всієї рухомої системи буде замінюватися на гідравлічне урівноваження.
Рис 8. Схема ножиць з вантажним пристроєм врівноваження
Розглядаючи верхній важіль 6-7 притиску як Двоопорний балку, укладаємо, що для створення в опорі 6 реакції (QG п) (де G п вага притиску) до середньої опорі 5 необхідно докласти зусилля Q 5=2 (QG п). З іншого боку, це зусилля, перенесене в шарнір 2, з умови рівноваги цього шарніра має дорівнювати
5=Q 2=G c + Q - G у
де G c - вага всієї рухомої системи власне ножиць (верхнього і нижнього повзунів з валами і шатунів)
G у - зусилля на вертикальній штанзі врівноваження.
Вирішуючи спільно ці два рівняння, отримуємо
у=G з + 2G п -Q
У нашому випадку G з=1000 кН (100 Т), G п=60 кН (60 Т), тому отримаємо у=1000 + 2 · 60 - 400=720 кН (72 Т).
Після того як розраховано зусилля на вертикальній штанзі врівноваження можна підібрати за відомим зусиллю гідроциліндри та насосну установку. У новій конструкції пристрою врівноваження буде встановлено два гідроциліндра із зусиллям на штоку F=720/2=360 кН (36 Т).
При виборі гідроциліндрів діаметри поршня і штока приймаються з силових і конструкційних міркувань, при цьому хід s обмежений умовами поздовжньої стійкості стисливого штока. Мінімально допустима відстань L між опорами циліндра можна розрахувати за формулою [5]
де D, d- діаметри поршня і штока в мм; p-робочий тиск, МПа; n-запас міцності (зазвичай 3,5 ... 4); до 3 - коефіцієнт закріплення.
Робочий тиск в циліндрі знайдемо за формулою [5]:
де F- зусилля чинне на шток, S- площа поршня (попередньо приймаємо діаметр поршня 160 мм), до тр - коефіцієнт тертя.
Рис 9. Схеми закріплення гідроциліндрів
За каталогом підбираємо гідроциліндр виробник «Hydravlika 96», модель-ЦБС - 25. P ном=32 МПа, D/d=160/110 мм, хід s=320 мм. [5]
Також необхідно розрахувати на зріз кріпильні пальці гідроциліндра за формулою
Після того як підібраний гідроциліндр, з каталогу вибираємо насосну установку. Як правило, насосні установки комплектуються гидроаппаратурой, манометрами і кондиціонерами робочого середовища. У деяких виконаннях застосовуються гідропневмоаккумулятор. Вибираємо установку з гідропневмоаккумулятор. Місткість і конструкція насосної установки істотно впливають на тепловий режим гідроприводу. При виборі місткості резервуара слід враховувати кількість робочої рідини надходить в гідросистему, щоб уникнути надмірного падіння рівня при заповненні циліндрів, акумуляторів і т.д.
З каталогу вибираємо установку марки- Г48-1, ізготовітель- ЕЗГ, місткість - 50 л, потужність - 4 кВт. [5]
. ВИЗНАЧЕННЯ ЗУСИЛЛЯ РІЗАННЯ
Процес різання складаєтьс...
