НаіменованіеЗначеніеРасход електроенергії на електрохімічний синтез NaOH і H2SO4, кВтг ч28Расход електроенергії на допоміжні роботи (приготування і очищення підживлювального розчину, подача води охолодження, приготування розчину для очищення електрохімічних реакторів), кВтг ч2Расход сульфату натрію при пуску установки, кг120Расход сульфату натрію на приготування підживлювального розчину, кг/сут5Расход води (будь-якої якості) для охолодження електрохімічних реакторів, л/ч200
. 2 Опис конструкції апаратів і устаткування
Діафрагмовий електрохімічний реактор
Установка, зображена на малюнку 2 складається з електрохімічного реактора 1, виконаний з однієї або декількох електрохімічних модульних осередків, з'єднаних паралельно. Електрохімічні осередки розділені діафрагмою 2 на анодний 3 і катодний 4 камери. Вхід анодної камери 3 з'єднаний з лінією подачі вихідного розчину 5. Вхід катодного камери 4 з'єднаний з лінією подачі прісної води 6. Вихід анодної камери 3 з'єднаний з лінією відведення суміші оксидантів 7, а вихід катодного камери 4 з'єднаний лінією відводу католіта 8.
Рис .2. Діафрагмовий електрохімічний реактор
Електрохімічний реактор 1 може бути виконаний за блоковим принципом з електрохімічних диафрагменних осередків, катодні і анодні камери яких з'єднані паралельно. При цьому продуктивність реактора є сумою продуктивності кожного осередку і може бути легко змінена шляхом зміни числа працюючих осередків. Елементи осередку закріплені за допомогою діелектричних пристосувань і забезпечені засобами підведення і відведення оброблюваних розчинів в електродні камери.
Таблиця 3. Характеристики диафрагменного електрохімічного реактора
Параметри: Кол: Од. виміру: Відстань ячеек3ммДіаметр анода8ммДіаметр катода14ммДлінна катода220ммТолщена стінок діафрагми0,6мм
Мікропориста діафрагма була виготовлена ??з кераміки складу: оксид цирконію - 70%, оксид алюмінію - 27% і оксид ітрію - 3% або з кераміки на основі оксиду цирконію.
Абсорбер
Абсорбер, основний апарат установки, в якій здійснюють абсорбцію. У абсорбере (часто називається також скрубером) створюють розвинену поверхню зіткнення газу і рідини. Відомо кілька типів абсорберів.
Рис. 3. насадок абсорберів.
Рис. 4. Тарілчастий абсорбер.
насадок абсорберів ізображонний на малюнку 3, являє собою металеву або керамічну колону, усередині якої є кілька горизонтальних решіток 1 з розташованими на них шарами насадки 2 (кокс, металеві або керамічні кільця, дерев'яні решітки, камені та ін.), призначеної для збільшення поверхні зіткнення газу з рідиною. Суміш газів надходить у нижню частину колони по трубопроводу, а абсорбент, що подається по трубі 4, стікає вниз по насадці назустріч піднімається суміші газів. У результаті противоточного контактування газу і рідини відбувається найбільш повне розчинення поглинаються компонентів газової суміші в абсорбенту. Непоглощённие компоненти газової суміші видаляються з абсорбера по трубопроводу 5, а насичений абсорбент втекти знизу по трубопроводу 6. Конуси 7 між секціями насадки 2 направляють абсорбент, витісняється газом до стінки абсорбера, до центру для більш рівномірного зрошення.
Більш складний абсорбер, що представляє собою колону зображену малюнку 4, в якій замість решіток і насадки встановлені тарілки 1, забезпечені патрубками 2, ковпачками 3 з зубчастими краями і переливними трубками 4. Абсорбент стікає з тарілки на тарілку по переливних трубках, а суміш газів рухається знизу вгору, барботіруя через шар рідини. При проходженні між зубами ковпачків газовий потік розбивається на безліч дрібних бульбашок, що забезпечує велику поверхню зіткнення газу і рідини. У ряді випадків замість тарілок з ковпачками встановлюються тарілки, в яких просвердлений велике число отворів - сітчатие тарілки.
У процесах, де газ добре розчиняється в абсорбенту, часто застосовують абсорбери, в яких газ проходить над поверхнею рідини (Туріллі) або рідина розпилюється в газі на дрібні краплі форсунками, обертовими дисками або турбіни. Абсорбери широко застосовують у різних галузях промисловості.
Таблиця. 4.Технічні характеристики абсорбера представлені в таблиці
Параметри: Кол: Од. виміру: Продуктивність по газу5,0млн. нм3/сутДавленіе рабочееот 4,0 до 10,0МПаДавленіе расчетное11,0МПаТемпература рабочаяот + 1 до + 400СТемпература максимальна робочої средине більш + 400СТемпература мінімальна стінки абсорбера, що знаходиться під тиском - 370СОб'ем абсорбера43,5м3Прібавка для компенсації коррозіі4,5ммЧісло циклів навант...