у режимі часу з урахуванням отриманих своєчасно необхідних даних.
На даний момент немає чіткої інформаційної зв'язку між окремими ланками довгого ланцюжка виробництва, головне управління завуальовано під поняттям «виконання змінного, добового і т.д. графіка ». В даний час для нормальної роботи всього виробництва необхідно постійно контролювати виконання всіх видів робіт на всіх ділянках вчасно і в строк, даний контроль здійснюється тільки через отримання інформації від конкретних виконавців по засобах зв'язку. Скільки було вироблено деталей, яких моделей і модифікацій - це можливо знати тільки, якщо ви знаходитеся безпосередньо на автоматичній лінії.
Дане положення речей здатне викликати збій у системі роботи підприємства, що спричинить за собою небажані і непередбачені зміни, при виконанні розроблених планів. При наявності будь-яких відхилень у роботі всього процесу виробництва, починаючи з поставки матеріалів, закінчуючи відвантаженням продукції, необхідно знати повною мірою всю інформацію і мати можливість прийняття управлінських рішень конкретному керівникові для коригування затверджених планів, що неможливо у відсутності інформації в даний момент часу. Найголовніше, що при виникненні будь-яких форс-мажорних ситуацій з'являється поспіх, необдумані вчинки, які можуть призвести до відхилень в якості продукції.
Якщо комірники мають свої бази даних з обліку ТМЦ і готової продукції, то виробничий майстер не має, і тому не має і достовірної інформації по виготовленої продукції.
Робота виробничого майстра заводу побутової техніки пов'язана з необхідністю зберігання великої кількості різноманітних документів та іншої інформації про продукції, що виготовляється, замовленнях і т.д. Розглянемо традиційні способи зберігання таких даних.
Нотатки (щоденник). Кожен майстер підприємства може мати свою записну книжку. Там позначати дані про матеріали, змінні завдання, залишки матеріалів на кінець зміни, палаючі позиції і т.д. Але можливий такий варіант, що щоденник може загубитися, порватися, бути залитим чаєм або кавою. І всі дані автоматично втрачаються. Ще гірше, якщо майстер йде з роботи, а разом з ним іде і щоденник з усіма записами.
У картонних папках. Для кожного найменування деталі можна завести окрему папку. Щодня майстри підприємства заносять дані виробленої продукції в паперову картотеку.
Графік роботи на паперовому носії А4. Дані кожним майстром відзначаються у графіку в кінці зміни. Але і цей варіант неприемлим, тому не виключається людський фактор. Робітник міг записати в карту контролю одна кількість, а виконати зовсім інше. Також і майстер може помилитися і записати не та кількість виготовленої продукції, та й можна просто втратити графік серед іншої документації. Якщо відбуваються будь-які коригування графіка, то його слід роздруковувати заново і відзначати виходячи з нових даних.- файл. Кожен майстер підприємства у себе на комп'ютері може створити Excel - файл, в якому і буде зберігати всі дані про виготовляється. З одного боку, це досить зручно, в порівнянні з трьома попередніми пунктами - можна робити копії файлів, можна здійснювати пошук по файлу, можна виділяти рядки з інформацією про деталі різними кольорами. Але для керівництва такий метод роботи як і раніше незручний - немає доступу до даних в будь-який момент часу, немає бачення повної картини виробничого процесу. Для цього потрібно обходити кожного майстра і вести бесіду. І як і раніше, йдучи з роботи, співробітник може разом з собою забрати Excel файл.
Таблиця 2.1 - Порівняння способів зберігання інформації без використання інформаційних систем.
Доступність даних для керівництва в будь-який момент: Резервне копіювання: Можливість втрати даних: Можливості автоматизації (пошук): Нотатки/щод-невнікНетНет (тільки якщо переписувати дані ще в один щоденник) ДаНетВ картонних папкахДаНет (тільки якщо переписувати дані ще в одну папкуДа НетГрафік роботи на А4ДаНетДаНетExcelНетДа (якщо копіювати файли на інший комп'ютер) Дапоіск - так,
Найефективнішим способом організації роботи виробничих майстрів є автоматизована система моніторингу виробничою діяльністю підприємства. При використанні такої системи всі виробничі дільниці працюють як єдине ціле, в якому всі учасники мають свої права доступу і дій, а керівництво - повний цілодобовий доступ до управління.
Що стосується комірників готової продукції, то хочу відзначити те, що хоч у них і є база, де вони відзначають відвантаження і надходження, але однозначної напрямки роботи у них немає. Вони, як і виробничі майстри продовжують вести ще й паперову документацію, тому в БД повної картини по днях не представлено. І як викладено вище можуть слажівается ситуації, коли несвоєчасно інженера ...
