неміцно і надалі не мало значного поширення. Вогневе золочення, що з'явилося пізніше масляного, відрізнялося більш високою міцністю.
СРСР - єдина країна, де збереглися пам'ятки цієї техніки. Найчудовіші з них - вхідні соборні двері - були створені в Суздальському соборі, в Московському Кремлі, так звані Василівський двері в Г.Александровим (1 336), а також двері, що зберігаються в Російському музеї в Ленінграді.
Вогневе золочення - найбільш стародавня техніка декоративної обробки металів. Східні слов'яни були знайомі зі способом складання золотий амальгами зі сплаву золота з ртуттю і покриття нею срібних і бронзових виробів. Цей спосіб золочення в Стародавній Русі носив назву паленого злата. Б. А. Рибаков писав, що в IX-Х століттях золочення вже застосовувалося в широких масштабах для найрізноманітніших металевих виробів і деталей архітектури, в літописі постійно згадуються золоті шоломи, тереми золотоверхі, златокованой столи, золоті глави куполів і т. Д. Приготування амальгами. Для приготування золотий амальгами золото попередньо подрібнювали, потім нагрівали до червоного розжарювання і занурювали в ртуть, нагріту до 300 ° С. Ставлення металів звичайно становило 6: 1 або 8: 1. Суміш безперервно розмішували до повного розчинення золота. Роботи по отриманню амальгами і її подальшого нанесення на вироби були надзвичайно шкідливі, викликали важкі отруєння. Так, при золоченні куполів Ісаакіївського собору в 1838-1841 роках від дії парів ртуті загинуло 60 робітників. За розчиненні золота, щоб уникнути його кристалізації, амальгаму виливали в холодну воду, потім просушували і видаляли з неї надлишок ртуті, для чого поміщали в замшевий мішечок і віджимали. Віджата амальгама надавала напіврідку масу, за ступенем в'язкості нагадувала вершкове масло.
Таким чином, в сучасній Росії знайшли розвиток практично всі існуючі нині техніки золочення.
Техніки золочення
У ювелірній промисловості золочення є одним з основних процесів гальванічних покриттів. Золоченню, як правило, піддають ювелірні прикраси з недорогоцінних металів, але золотять також вироби зі срібла та золота при реставрації та оновлення. Золочення буває матове й блискуче. Матове золочення - широко відомий традиційний вид золочення. Блискуче золочення - порівняно молодий прийом гальванічного покриття. Переваги цього виду золочення полягають у тому, що він дозволяє скоротити втрати золота і механізувати сам процес. Золочення блискуче забезпечується введенням до складу електроліту блескообразующие добавок і зміною режиму електролізу.
Матове золочення . У електроліти для матового золочення входять (г/л): ціаністий калій KCN - 10-90, металеве золото Аu - 0,5-15 (або золото у вигляді діціаноаурата - 4-10), кислий фосфат калію - 50-100 (або без нього). Електроліз йде при температурі 55-70 ° С і щільності струму 11-12 А/дм2. Час витримки визначається виконавцем візуально до отримання якісного покриття. Електроліз із застосуванням елетролітов без кислого фосфату калію і з золотом у вигляді діціаноаурата проходить при температурі 45-55 ° С і щільності струму 0,2-0,5 А/дм2.
Блискуче золочення . До складу електроліту для блискучого золочення входять наступні компоненти (г/л): ціаністий калій - 15, металеве золото - 2, олеат натрію - 0,2, поташ - 1-100. Електроліз йде протягом 5-10 хв при температурі елетролітов - 60 ° С і щільності струму 0,5-0,6 А/дм2. При золоченні золотих виробів (реставрації) застосовують електроліти з підвищеним вмістом ціаністого калію, наприклад електроліт (г/л): ціаністий калій - 20-22, діціаноауратний калій - 3-4. Температура елетроліза дорівнює 65-70 ° С, а щільність струму складає 0,13-0,2 А/дм2. В останні роки при проведенні процесів гальванічних покриттів широкого поширення набули кислі неціаністие (нетоксичні) електроліти, що забезпечують осадження блискучих покриттів сплавами золото - нікель і золото - кобальт.
Технологія золочення
В останні роки при проведенні процесів гальванічних покриттів широкого поширення набули кислі неціаністие (нетоксичні) електроліти, що забезпечують осадження блискучих покриттів сплавами золото - нікель і золото - кобальт. Технологічний процес золочення ювелірних прикрас в кислих неціаністих електролітах виконується в наступній послідовності: знежирення в органічному розчині, просушування, завантаження (монтаж) виробів на пристосування, знежирення електрохімічне, промивка (послідовно) в гарячій і холодній воді, просушування, зняття (демонтаж) виробів з пристосування, зважування (100% -ве), завантаження на пристосування, декапирование, промивка (послідовно), в проточній і дистилированная-ної холодній воді, золочення, перше, друге і третє уловлювання, промивка в холодній воді, промивка в г...
