tify"> Котельні труби, прізначені для парових котлів и трубопроводів по ТУ 14-3-796-79 з Сталі 12Х18Н10Т, по ТУ 14-3-917-80 з Сталі ДІ 50 и ДІ 59, за ТУ 14-3-460-75 Із Сталі ЕІ 756.
Сурми з нізкопластічніх сталей виготовляють в основному з сталей 12Х13, 08Х17Т, 10Х23Н18, ЕІ 732, ЕП 53 по ГОСТ 9941-81 и ЕІ 811 по ТУ 14-3-1327-85, застосовуються як жаростійкі и кіслотостійкі.
Електрополірування труби в основному Із Сталі 08Х18Н10Т з наружної та внутрішньої електрополірування, застосовуються в основному в суднобудуванні.
Безрісочніе труби зі Сталі 12Х18Н10Т застосовуються в авіабудуванні.
Сурми з Вимогами за зарубіжнімі стандартами, в основному Із Сталі ТР 304/304L, ТР 316/316L, TP 321 по ASTM A213 і ASTM A312, а такоже Із сталей 1.4404, 1.4306 по DIN 17458-85 , та Інші.
. 3 Технологічний процес виробництва труб
Технологічна схема виробництва холоднодеформованіх труб на стані ХПТ - 55:
Приймання заготовки.
Завдання заготовки у виробництво.
Міднення.
Нанесення мастила при теплій прокатці труб, сушка.
Тепла прокатка труб.
порізка и торцювання.
Відалення МАСТИЛА І покриттів.
Термічна обробка.
Відалення окалини.
Правка.
Розкочування труб на стелажах и продування стисненим повітрям.
Огляд ВТК внутрішньої поверхні з підсвічуванням на лампочку.
Огляд ВТК зовнішньої поверхні візуально.
Обрізка кінців.
відбір зразків для випробування.
порізка труб согласно Із замовленя, торцювання.
Вимірювання ВТК геометричних Розмірів труб.
стилоскопіювання.
Оформлення документації.
Видача труб в збут.
Сурми - заготовки, что надходять в цех, повінні ВІДПОВІДАТИ Вимогами чінніх СТП. Коженая пакет винен мати перед явку и дерев яний ЯРЛИК, у якому вказується номер пред'явкі, номер СТП, умовний номер пакету, марка сталі, номер плавки, розмір, Кількість труб (штук, метрів), вага.
У шкірному пакеті повінні буті труби только однієї марки.
Для виготовлення нержавіючіх труб Загальне призначення застосовують гарячекатаний або горячепрессованной заготівлю, відповідну Вимогами СТП 1-01. І перед Завдання у виробництво піддають 100% Огляду ВТК и Стілоскопіюванню.
нержавіючі труби аустенітного класу, что надходять на міднення без обточування и розточування, обробляються перед мідненням в Лужному розплаві, в Який входять їдкій натрій, натрій Азотнокисла (натрієва селітра), натрій хлористий (кухонна сіль), натрій вуглекислий (кальцінована сода). Обробка триває від 5 до 10 хвилин, з подалі Промивка в холодній воде та нейтралізації в сірчаній кіслоті (година ОБРОБКИ від 5 до 7 хвилин).
После міднення наноситися мастило в складі: натрій азотно-кислий 35-40%; технический кальцію гідроксид 3-5%; графіт 5-8%. У ванну налівають вапняних молоко щільністю 1,2 г/см3 Попередньо відфільтроване через металеву сітку з розміром отворів НЕ более 0,5 мм. Потім рівномірно по всій ванні засіпають Азотнокисла натрій и сріблястий графіт. Вміст ванни перемішують повітрям під лещата, нагрівають до температури (85 ± 5) 0С и при вмісті компонентів в межах норми пріступають до роботи. Нанесення мастила здійснюється тріразовім Занурення пакету труб з подалі сушіння в сушів при температурі (250 ± 50) 0С течение 20-30 хвилин. Куля мастила на трубах после сушіння винен буті суцільнім, рівномірнім, міцно зчеплення з поверхнею труб.
Стан холодної (теплої) прокатки труб представляет собою двовалкової станах з періодічнім режимом роботи, РОБОЧОЇ кліті которого повідомляється зворотнього-поступальний рух помощью кривошипно-шатунного механізму. Робочі валки, Встановлені в кліті на опорах, здійснюють у процессе прокатки зворотнього-поступальний и гойдає рух помощью насажанную на їх Шийки шестерень, крайні з якіх на нижньому (або верхнього) валці знаходяться в зачепленні з зубчасто рейками, закріпленімі на бічніх стінках станини для РОБОЧОЇ кліті. Процес прокатки труб, схема которого показана на малюнку 1.1, здійснюється на нерухомій конічної оправці 3, ввернутой в Стрижень 4, калібрамі 1, закріпленімі в вірізах валків 2 і мают по окружності Струмок змінного перерізу. Початковий розмір струмка відповідає зовнішньому діаметру заготовки 5, кінцевій розмір-зовнішньому діаметру готової труби 6. конструктивні особлівість, что відрізняє стани холодної прокатки від відоміх в трубопрокатному ВИРОБНИЦТВІ пілігрімовіх станів для гарячої прокатки труб, Полягає в зворотнього-поступальний Русі РОБОЧОЇ кліті стана ї нерухомості конічної облямовування, на Якій відбувається прокатка труб. Крім т...
