рки КПРС має підвищену гнучкість і може в процесі роботи піддаватися значним ударним навантаженням. З'єднання дротів різних марок виконується муфтами, паянням або мідними кабельними наконечниками і болтами. Провід, що з'єднує виріб, що зварюється з джерелом живлення, може бути менш гнучким і більш дешевим. У цьому випадку застосовують провід марки ПРГ (ГОСТ 20520-80). Для приєднання до сваріваемогу виробу провід часто постачають швидкодіючим затиском, виготовленим з електропровідного металу (міді, бронзи). Затискачі можуть бути пружинного або гвинтового типу Рис.
Рис. 6 Затискачі для приєднання зварювального дроту до зварюваного виробу: а-пружинний, б-гвинтовий.
Проводом від джерела живлення до виробу може служити алюмінієва або сталева шина, укладена в дерев'яному кожусі.
Перетин мідних проводів вибираються за встановленими нормативами для електротехнічних установок 5-2 А/мм? при токах 100-300 А.
Одяг зварника. Куртка і брюки-шиються з брезенту, іноді з сукна або азбестової тканини. Штани надягають поверх взуття для оберігання ніг від опіків гарячими недогарками, що утворюються при зміні електродів, і бризками металу. Одяг з прогумованого матеріалу не застосовується, так як легко пропалюється нагрітими частками металу. Всі зварники повинні користуватися брезентовими рукавицями. При виконанні зварювальних робіт усередині замкнутих судин (котлів, ємностей, резервуарів та ін) зварників забезпечують гумовими килимками, калошами, особливими наколінниками, підлокітниками і дерев'яними підставками.
Перелік засобів захисту та правила їх використання визначаються нормами видачі на підставі законодавства про труде.Адміністрація підприємства зобов'язана стежити за тим, щоб робітники обов'язково користувалися засобами захисту, які є власністю предпріятія.Средства не вирішується виносити за межі підприємства. Для їх зберігання адміністрація обладнає спеціальні приміщення.
Інструмент електрозварника. При виконанні дугового зварювання необхідний наступний инструмен: сталева щітка для зачистки крайок перед зварюванням і для видалення з поверхні швів залишків шлаку; молоток-шлакоотделітель для видалення шлакової кірки, особливо з кутових швів або швів, розташованих у вузькій, глибокій обробленні між крайками: Рис.
Рис. 7 Інструмент для зачистки шва і зварювальних кромок: а-молоток-шлакоотделітель, б-щітка.
Зубило; набір шаблонів для перевірки розмірів швів; сталеве клеймо для таврування швів, виконаних зварником; метр, схил, сталева лінійка; косинець; чертілка, а так само ящик для зберігання і перенесення інструмента.
1.3 Підготовка труб під зварювання
Підготовка труб під зварювання включає: різання труб і обробку кромок під зварювання згідно з кресленнями, очищення поверхні зварюваних кромок, центрування стику. Оброблення кінців труб і деталей трубопроводів з вуглецевої сталі з умовним проходом до 100 кгс/см 2 і збірку стиків з зазорами під зварювання слід робити відповідно до вимог.
Кут скосу кромок труб перевіряють шаблоном в декількох точках по колу. Допустиме відхилення від заданого кута не повинно перевищувати значень. Торці труб повинні бути перпендикулярні до її поздовжньої осі. Перевіряють перпендикулярність косинцем і лінійкою. Відхилення заміряють по двох взаємно перпендикулярним діаметрам. Відхилення від перпендикулярності для труб з умовним проходом до 250 мм допускається не більше 1 мм, а з умовним проходом більше 250 мм - 2 мм. Не можна зварювати труби, кромки яких покриті іржею, маслом, фарбою або брудом, оскільки погіршується стійкість горіння дуги, з'являється пористість і знижується міцність зварного з'єднання. Очищають крайки й кінці труб від іржі, окислів і інших забруднень із зовнішньої й внутрішньої сторін на ширину 15-20 мм від зварного стику; при цьому користуються сталевими щітками, шарошками, шліфувальними машинками і пристосуваннями. Особлива увага приділяється центрівці стику труб. При збірці необхідно забезпечити необхідну точність збігу кромок зварювальних елементів і їх фіксацію при прихватки. Прихватка являє собою короткий зварний шов, який накладається при збиранні зварних конструкцій. До якості прихватки пред'являють ті ж вимоги, що і до основного шву. При збірці відповідальних трубопроводів прихватку повинен виконувати той же зварник, що буде заварювати весь стик.
1.4 Вибір сили струму
Під режимом зварювання розумію сукупність показників, що визначають характер протікання процесу зварювання. Ці показники впливають на кількість тепла, що вводиться у виріб при зварюванні. До основних показників режиму зварювання відносяться: діаметр електрода або зварювальн...