ify">. Точити торець, витримавши розмір 38h14
. Розточити начорно з утворенням фаски 1х450, начисто і обробити розгорткою центральний отвір, витримавши розмір? 45 + 0,005
Обладнання: верстат токарно - гвинторізний 16К20
- вертикально - фрезерна (код 4260)
Фрезерувати 4 паза остаточно, витримуючи розміри 30Н7; 5
Фреза кінцева? 30; кінцеві міри; ШГ - 160
Обладнання: верстат вертикально-фрезерний 6Н12
- протяжна
Протягнути шпонковий паз, витримуючи розміри? 45; 15 Н9
Обладнання: верстат довбальний 7Б55
Протяжка шпонкова; калібр 15Н9 або кінцеві міри; ШЦ-II - 250-0,05
- свердлильна (код +4214)
перехід - свердлити отвір? 10 мм, витримавши розмір 28 ± 0,215
Обладнання: вертикально-свердлильний 2Н125
Сверло? 10; ШЦ-II - 250-0,05; ШЦ-I - 125-0,1
перехід - чистове зенкерование отвори? 10
Зенкер; ШЦ-II - 250-0,05; ШЦ-I - 125-0,1
- Круглошліфувальна (код +4131)
Індикатор 1МІГ, стійка індикаторна магнітна; патрон 3-х кул .; сирі пріточенние кулачки
. Заправити шліфувальний круг R2
Алмазний олівець
. Шліфувати? 87 h11 і торець розміру 52
Круг шліфувальний; МК 100; ШЦ-II - 250-0,05
- Круглошліфувальна (код +4131)
Індикатор 1МІГ, стійка індикаторна магнітна; патрон 3-х кул .; сирі пріточенние кулачки
Шліфувати? 95h12
Круг шліфувальний; МК 100
- Внутрішньошліфувальні
Шліфувати? 45 Н7
Круг шліфувальний; нутромір
3. Розмірності аналіз
ПЕРЕТВОРЕННЯ І КОДИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖА
Першим етапом розмірного аналізу техпроцесу є перетворення і кодування креслення деталі. На малюнку 1 і 2 зображені перетворені креслення в лінійній і діаметральної проекціях.
Малюнок 1 - Перетворений креслення в лінійній проекції
Малюнок 2 - Перетворений креслення в діаметральної проекції
На підставі сформульованих операцій складемо маршрут обробки деталі (таблиця 1).
Таблиця 1 - Технологічний маршрут обробки деталі
№ операцііЕскізДопускі і технічні требованія000
Т2Е0=0,74; Т2Н0=0,87; Т2Л0=0,62; Т2К0=0,62; ТВ0=0,74; ТБ0=0,62; ТД0=1,15; © 70,80=2,5; © 70,100=2,5;
I 40,120=0,5005
Т2К5=0,35;
Т2Л5=0,52;
Т2М5=0,64;
Т2Е5=0,8;
ТВ5=0,96;
ТД5=0,16;
© 85,125=0,62;
© 75,125=0,25;
© 115,125=0,06; 40,65=0,5
010
Т2К10=0,68;
Т2Н10=0,74;
ТП10=0,53;
ТД10=0,86;
© 810,1110=0,25;
I 110,810=0,16015020 || 1120,125=0,08; +0251 Перехід
перехід
Т2Г25 (1)=0,25;
ТА25 (1)=0,43;
| 810,325 (1)=0,13;
|| 410,225 (1)=0,18
Т2Г25 (2)=0,1;
ТА25 (2)=0,19;
| 810,325 (2)=0,05;
|| 410,225 (2)=0,12
030
Т2Н30=0,51;
ТБ30=0,23;
| 430,830=0,15035
Т2Е35=0,87;
| 430,735=0,16040
Т2К40=0,058;
|| 1140,1240=0,09
4. КОНСТРУКТОРСЬКИЙ РОЗДІЛ
ПРОЕКТУВАННЯ затискного пристосування
Затискне пристосування - трикулачні патрон
патрон, що патрон? пристосування для установки і закріплення на металорізальних заготовок або різального інструменту. Розрізняють механічні, пневматичні, електромагнітні, гідропластовие та ін. Патрони. Найбільш поширений механічний самоцентрує токарний трёхкулачковий затискної патрон, призначений для закріплення заготовок правильної форми (головним чином тіл обертання) і центрування їх по осі шпинделя верстата. Кріплення Самоцентрувальні затискними патронами здійснюється кулачками, одночасно переміщуваними в радіальному напрямку при обертанні диска зі спіральною канавкою.
ПРОЕКТУВАННЯ КОНТРОЛЬНОГО ПРИСТОСУВАННЯ
Контрольне пристосування - для перевірки відхилення від симетричності шпонкових пазів.
Це пристосування для контролю зсуву шпоночно паза щодо осі валу. Воно складається з вимірювальної каретки 1 і двох щупів 2. Розміри решт обох щупів виконані від...
