Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологія та матеріали зварювального виробництва

Реферат Технологія та матеріали зварювального виробництва





(0,5-0, 7) Sкатет прихваток при зварюванні таврових і кутових з'єднань без скосу кромок, КДО 425висота і ширина підсилення при зварюванні стикових і кутових з'єднань без скосу кромокне повинні перевершувати розмірів опуклості зварного шва.

. 3. Прихватки повинні бути зачищені від шлаку і металевих бризок. Неякісно виконані прихватки, а також прихватки з тріщинами підлягають видаленню.

. 4. Гребінки можуть бути виготовлені з листа або полособульба. Товщини гребінок, виготовлених з листа, повинні бути в межах 0,5xS lt; Sгp. Lt; S (S-мінімальна товщина стикуємих аркушів). Товщина гребінок з полособульба може бути менше. Висота не менше 80 мм. Довжина гребінок від 350 до 450 мм. Гребінки встановлюються під кутом 45 градусів.

. 5. Приварення гребінок та інших тимчасових кріплень слід проводити одностороннім швами (див Таблицю 5.2).

Застосування технологічних планок, прихваток, гребінок, скоб, обухов, коротишів і т.п. тимчасових кріпильних деталей з приварюванням їх до корпусних конструкцій має бути зведено до мінімуму. Рекомендується уникати прихватки кріплень до вільним крайках штатних деталей корпусу, в тому числі до крайок пасків і Бульба балок набору. Виконання прихваток повинно проводитися електродами ЕА48М/22, що і зварювання самих конструкцій. При цьому не допускаються підрізи, напливи, газові пори, пропали, шлакові включення, тріщини і незаварені кратери.

Всі тимчасові кріплення приварюються тільки аустенітними зварювальними матеріалами. Місця тимчасових кріплень перевіряються кольоровий дефектоскопією.

. Примітки;

. 1. По кінцях стикуємих деталей або конструкцій слід виконати по 2 або 3 посилених електропріхваткі довжиною від 80 до 90 мм при відстані між ними від 150 до200 мм.

. 2.В Окремих випадках, коли прихватки повинні забезпечувати міцність конструкції при кантовке або транспортуванні, необхідно передбачати збільшення розмірів і зменшення кроку прихваток відповідно до розрахунків, що має бути відображено в робочій документації.

Загальні вказівки по зварюванню.

. До керівництва до складально-зварювальних робіт і контролю дотримання технології допускаються ІТП вивчили РД 5.9673-77 і ПК 90.2096-81 та інші керівні документації по зварюванню стали АК і пройшли атестацію заводської комісії призначається директором підприємства. До зварювальних робіт конструкції із сталі АК допускаються зварники не нижче 3-го розряду мають посвідчення на допуск на зварювання стали АК. Виконання прихваток при збірці корпусних конструкцій і установці складальних пристосувань на конструкції повинні виробляти зварювальники не нижче третього розряду для I і II класу відповідальності і не нижче 2-го розряду III і IV класу відповідальності.

ВТК повинні періодично перевіряти терміни дії посвідчення і кваліфікації зварника виконуваної роботи.

. Кожен зварник повинен мати посвідчення. На посвідчення повинні бути зазначені:

1. Марка основного і зварюваного матеріалу.

2. Спосіб зварювання.

. Положення шва в просторі.

. Розряд зварника.

. Термін дії посвідчення.

. Зварювання вироблятися на постійному струмі і прямої полярності.

. Коле6анія напруги первинної живильної (силовий) мережі відносно номінальної величини допускаються до ± 6%.

. Повітряно-дугову і газову строжку необхідно проводити при тих же мінімально допустимій температурі навколишнього повітря при яких допускається виконувати зварювальні роботи.

. Зварювання деталей зі скосами крайок виконується за допомогою кореневого проходу. Кореневої прохід заварюється ручним зварюванням електродами ЕА 48м/22 в 3 проходу, а решта проходи ЕА981/15.

. При виконанні з'єднання з двох сторін починати зварювання слід з боку протилежної поставленим електро - Прихватки.

. Зварювання виконувати блоками довжиною 2 м, зварку кожного блоку виконувати на прохід. Зварювання виконувати з палючим валиком. зварювання допускається до - 10 градусів. При негативних температурах підігрів до 50 градусів.

. 1. Послідовність виготовлення вузлів.

Складання і зварювання таврового набору. (Вузол 4)

Складання і зварювання таврового набору проводиться на плоскому стенді.

Провести зачистку стенду з допомогою газового різання з подальшою електровоздушной строжкой і зачищенням пневмо - машинками з шліфувальним кругом і перевірити його на горизонтальність.

Деталі, що надійш...


Назад | сторінка 3 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...
  • Реферат на тему: Автоматичне та напівавтоматічне зварювання металевих конструкцій
  • Реферат на тему: Зварювання та роботизація зварювальних робіт
  • Реферат на тему: Технологія автоматичного зварювання стали 18Г2АФпс автоматичним зварюванням ...