зування, тобто найменша Відхилення Фактично досягнутості положення заготовки чи вироби при базуванні від того, что вимагається. Вибір технологічних баз слід Проводити таким чином, щоб Забезпечити необхідну орієнтацію та достаточно стійкість деталі в Пристрої в процессе ОБРОБКИ ее на металорізальному обладнанні. При цьом слід намагатіся, щоб технологічні бази співпадалі з вімірювальнімі, а вимірювальні з конструкторським.
Таблиця 2.2
Оцінка технологічності конструкції деталі для розумів автоматизованого виробництва
ОцінкікодіАсіметрія зовнішньої конфігурації, металічна1000000Що НЕ зчіплюється000000Стріжнева неферомагнітна20000Не кругла, пряма3000Одна вісь Обертаном, одна площинах сіметрії100Центральній отвір відсутній, ступінчасті з симетричним формою кінців30Отвір на твірній поперечній, наскрізній5Кодовій номер1023135
Сума балів кодового номера дорівнює 15, что візначає одному категорію складності деталі. Автоматизація середньої складності. Необхідна розробка системи орієнтації та завантаження ОР. Доцільна експериментальна перевірка.
.3 Аналіз технологічності деталі для розумів роботизованих виробництва
- про єкт роботізації - деталь" Опора-Б має Прийнятних співвідношення Розмірів, точності, шорсткості поверхонь та фізико-механічніх властівостей матеріалу;
ее форма відносно проста, без гострив кромок та великих віступів, що не має ребер жорсткості;
деталь, что задана в курсовому проекті, та ее заготівля, мают достаточно Кількість площинах и вісь сіметрії, что спрощує орієнтування и Забезпечує більш ефективного поштучно видачу ОР;
деталь має Одне стійке положення и займає в пространстве Одне стабільне положення, при цьом забезпечуються умови, для виконан необхідніх Обертаном и переміщень в пространстве при маніпулюванні ОР;
" Опора-Б - має достаточно віражені елементи орієнтації.
3. Вибір форми заготовки та способу ее Отримання
Деталь Завдання курсового проекту" Опора-Б - віготовляється в багатосерійному ВИРОБНИЦТВІ зі Сталі 20х. У ВИРОБНИЦТВІ такого типу заготовки деталей машин подібної конфігурації рекомендовано отрімуваті методом прокату, самє ЦІМ способом ми отрімуємо заготовку при віконанні курсового проекту.
Заготівля отримай ЦІМ методом буде мати форму и розміри найбільш набліжені до деталі. Так як сталь має температуру плавлення набагато більшу чем, например, чавун, то заготовку краще отрімуваті методом прокату. Маса заготовки за Попередніми підрахункамі буде становитися 5752
.1 Складання технологічного маршруту ОБРОБКИ поверхонь деталі
Рис. 2. Зони ОБРОБКИ деталі
Технологічний маршрут ОБРОБКИ деталі:
1. Підрізаті торець? 80 в розмір 132 мм (зона 1).
2. Обточіті поверхню? 40Н7 мм (зона 2).
3. Обточіті поверхню? 35 мм (зона 3).
4. Підрізаті поверхню? 80 в розмір 80 мм з шорсткістю Ra=1,25 (зона 4).
. Переустановіті деталь.
. Підрізаті торець? 80 в розмір 130 мм (зона 6).
. Обточіті поверхню? 80 (зона 5).
. Переустановіті деталь на Інший верстат.
. Свердлуваті отвір? 20Н7 мм (зона 9).
. Фрезеруваті паз на глибино 20 мм та висота 4 мм (зона 10).
. Свердлуваті отвір? 9 мм (зона 7).
. Нарізаті різьбу М8-Н7 мм (зона 8).
. Свердлуваті отвір? 9 мм (зона 11).
. Свердлуваті отвір? 9 мм (зона 12).
. Зенкеруваті отвір? 13 мм (зона 13).
. Зенкеруваті отвір? 13 (зона 14).
. Фрезеруваті площинах? 80 мм на h=12 та глибино 50 мм (зона 15).
Переустановлення виконуємо помощью промислового робота.
Таблиця 3.1
№Поверхні деталіМаршрут ОБРОБКИ поверхніВідквалітетшорсткість, мкм1Ціліндрічна? 80145чорнове2Ціліндрічна? 40h771,25- напівчістове - чистової - тонке3Ціліндрічна? 35145чорнове4Поверхня А? 80141,25Підрізання - чистової - тонке5Отвір? 20Н771,25Свердлування Зенкерування (чистову) Розточування (тонкі) 6Нарізання різьбі М8-Н775Свердлування Розвертування (чистову) Нарізання різьбі мітчіком7Отвір? 9145Свердлування8Паз глибино 20 мм и висота 4 мм145Фрезерування9Отвір? 9145Свердлування10Отвір? 9145Свердлування11Зенкер? 13145Зенкерування...
