tify"> Для проектування необхідно мати годинну продуктивність головного корпусу фабрики. З цієї годинної (розрахункової) продуктивності вибирається обладнання та при її визначенні треба враховувати неминучі простої устаткування на ремонт та експлуатаційні неполадки [5, стор. 37]. Згідно [5] режим роботи фабрики і головного корпусу приймаємо 365 днів у році в 3 зміни по 8 годин.
Розрахуємо годинну продуктивність обладнання головного корпусу та фабрики [5, стор. 38]:
де:
Qф.г.- Річна продуктивність фабрики, т/рік;
Кв - коефіцієнт використання устаткування головного корпусу. Кв=0,92 [5, стор. 38].
Кн - поправочний коефіцієнт, що враховує нерівномірність тих властивостей сировини, які впливають на продуктивність обладнання даного цеху. Кн=1,0? 1,1. Приймаємо Кн=1,05 [5, стор. 39].
Остаточно годинна продуктивність (в т/год) фабрики дорівнює:
Розрахунок якісно-кількісної схеми проводимо за основними показниками збагачення [6, стор. 17]:
; ;
=? 1+? 2 + ... +? n; =? 1 +? 2 + ... +? N,
де a - вміст цінного компонента в руді,%; ?- Зміст цінних компонентів в хвостах,%; b - вміст цінних компонентів в концентраті,%; Gк, gхв - вихід концентрату і вихід хвостів,%; ? n - витяг цінного компонента в продукт,%.
Визначимо виходи продуктів за формулою [5, стор. 145]:
;
Визначаємо вміст корисного компонента за формулою [5, стор. 145]:
;
За формулою Qn=Q1. gn/100 визначаємо масу продуктів.
Результати розрахунку якісно-кількісної схеми зводимо в таблицю 2.1 - 2.2.
Таблиця 2.1
Баланс продуктів збагачення
Продукти збагачення g,% b,% gbe,% 123456Концентрат26,7668182091Хвости (загальні): хвости 1 хвости 2 хвости 3 хвости 4 хвости 573,24 26,0 9,0 14,0 13,14 11,102,46 1,73 3,33 4,28 2,66 0,9180 45 30 60 35 109,0 2,25 1,5 3,0 1,75 0,5Руда100202000100
Приклад розрахунку:
Результати розрахунку якісно-кількісної схеми
Таблиця 2.2
№ п/п Найменування процесів і продуктів ?,% ?,% ?,% Q, т/чIІзмельченіе I стадііПоступает: 1дробленная руда100,0020,00100,001 303,001Ітого: 100,00100,001 303, 00Виходіт: 2слів млини I стадії ізмельченія100,0020,00100,001 303,001Ітого: 100,00100,001 303,00IIММС I стадііПоступает: 2слів млини I стадії ізмельченія100,0020,00100,001 303,002Ітого: 100,00100,001 303,00Виходіт: 3концентрат I стадії ММС74,0026,4297,75964,224хвост 1 I стадії ММС26,001,732,25338,782Ітого: 100,00100,001 303,00IIIКлассіфікаціяПоступает: 3концентрат I стадії ММС74,0026,4297,75964,2211концентрат II стадії ММС56,0033, 5693,98729,685Ітого: 130,00191,731 693,90Виходіт: 6пескі классіфікаціі70,0027,7196,98912,107слів классіфікаціі60,0031,5894,75781,805Ітого: 130,00191,731 693,90IVІзмельченіе II стадііПоступает: 6пескі классіфікаціі70,0027 , 7196,98912,106Ітого: 70,0096,98912,10Виходіт: 8слів млини II стадії измельчения70,0027,7196,98912,106Итого:70,0096,98912,10VОбесшламливаниеПоступает:7слив классификации60,0031,5894,75781,807Итого:60,0094,75781,80Выходит:9концентрат обесшламліванія51,0036,5793,25664,5310хвост 2 обесшламліванія9,003,331,50117,277Ітого: 60,0094,75781,80VIММС II стадііПоступает: 8слів млини II стадії измельчения70,0027,7196,98912,108Итого:70,0096,98912,10Выходит:11концентрат II стадії ММС56,0033,5693,98729,6812хвост 3 II стадії ММС14,004,293,00182,428Ітого: 70,0096,98912,10VIIММС III стадії 1 пріемаПоступает: 9концентрат обесшламливания51,0036,5793,25664,539Итого:51,0093,25664,53Выходит:13концентрат III стадії ММС 1 пріема37,8648,3491,50493,3214хвост 4 III стадії ММС 1 пріема13,142,661,75171,219Ітого: 51,0093,25664,53VIIIММС III стадії 2 пріемаПоступает: 13концентрат III стадії ММС 1 пріема37,8648,3491,50493 , 3213Ітого: 37,8691,50493,32Виходіт: 15концентрат III стадії ММС 2 пріема26,7668,0091,00348,6816хвост 5 III стадії ММС 2 пріема11,100,900,50144,6313Ітого: 37,8691,50493,31 2.2 Розрахунок водно-шламової схеми
Для розрахунку водно-шламової схеми флотації використовуємо ряд формул.
Визначаємо об'єм води в операції або продукті [5, стор.198]:
=Qn. Rn; м3/год, де:
- розрідження продукту, тобто відношення рідкого до твердого по масі в операції або продукті, [5, стор.198].
Визначаємо обсяг пульпи в операції або продукті [5, стор.198]:
, м3/год,
де: dn=3,1 т/м3 - щільність руди в моноліті.
Задаємося значеннями розрідження: R1=0,03; R3=0,8; R6=1,0; R7=1,8; R8=1,42; R9=1,8; R11=1,45; R13=2,25; R15=2,5; RI=0,33; RII=0,7; RV=2,0; RVI=1,8; RVII=2,5; RVIII=2,7.
Результати розрахунку водно-шламової схеми зводимо в таблицю 2...
