"justify">) конвективна частина:
- я щабель пароперегрівача з вуглецевої сталі (4 вихідні ряду змійовиків і підвісні панелі з легованої сталі (12Х1МФ);
- я щабель пароперегрівача з легованої сталі (12Х1МФ).
Рух пари в пароперегрівачі відбувається двома роздільними потоками. Кожен потік має дворазовий перекидання по ширині газоходу і повне перемішування в камерах пароохолоджувача. Це дозволяє знизити температурні перекоси як в потоках, так і між ними.
Пара з барабана котла по дев'яти трубах 133 х 10 надходить у три камери 219 х 25 стельового пароперегрівача. З камер по 175 трубам 32 х 4, екрануючим верх топки поворотного газоходу і задню стінку опускного газоходу, пара направляється у вхідні камери 133 х 13 1-й ступені пароперегрівача, виконаного з труб 32 х 4. Пройшовши протитечією 74 пакету змійовиків 1-й ступені і підвісні панелі з труб 32 х 4, пара потрапляє в чотири камери 133 х 13, з яких вісьмома трубами 133 х 10 відводиться під колючі пароохолоджувачі 1-й ступені. Камери пароохолоджувача виконані з труб 273 х 25. У пароохолоджувача відбувається повне перемішування пари і перекидання його по ширині газоходу: з лівого пароохолоджувача в праві ширми і з правого пароохолоджувача в ліві ширми. Всі ширми (2-й ступінь пароперегрівача) виготовлені з труб 32 х 4. Після ширм пар по восьми трубам 133 х 10 направляється під колючі пароохолоджувачі 2-й ступені, камери яких виконані з труб 273 х 25. Тут відбувається вторинний перекидання пара по ширині газоходу. З пароохолоджувача 2-й ступені пар надходить у вхідні камери 273 х 25 третій ступені пароперегрівача, виконаної з труб 32 х 4. Пройшовши прямотоком 76 пакетів змійовиків третій ступені, пара потрапляє в вхідні камери 273 х 36, звідки шістьма трубами 133 х 13 направляється в паросборную камеру 273 х 36. Вихід пара з паросборной камери односторонній.
. 1.5 Регулювання температури пари
Регулювання температури пари здійснюється комбінованим впливом на теплосприйняття пароперегрівача по газовій стороні рециркуляцією димових газів і по парової стороні вприсками власного конденсату в пароохолоджувача.
Рециркуляція димових газів сприятливо позначається на статичній характеристиці пароперегрівача при роботі на мазуті, а основну роль захисту від надмірного підвищення температури пари по тракту і підтримки кінцевої температури при роботі на газі виконують дві ступені Вприскуючі пароохолоджувачі, розташованих відповідно до і після ширм.
Для отримання конденсату котел обладнаний конденсаторами. Охолодження насиченої пари, що надходить з барабана котла в конденсатори, проводиться живильною водою, що пройшла перший по ходу води пакет змійовиків економайзера. Пройшовши змійовики конденсатора, вода через панелі економайзера, що екранують бічні стіни в області горизонтального газоходу, направляється в другій пакет економайзера. Отриманий конденсат зливається в конденсатосборник, з якого надходить в пароохолоджувачі.
Подача конденсату в пароохолоджувачі першого ступеня здійснюється за рахунок перепаду тисків між пароохолоджувача і конденсатосборной камерою, створюваного за допомогою парових ежекторів, розташованих в камерах пароохолоджувача.
Подача конденсату в пароохолоджувачі другого ступеня здійснюється за рахунок перепаду тиску між конденсатосборной камерою і камерою кожного з пароохолоджувача. Витрата конденсату в пароохолоджувачі другого ступеня не повинен перевищувати 5т/ч.
. 1.6 Опускний газохід (економайзер)
У опускному газоході розташовані конвективний пароперегрівач і економайзер. Верхня частина опускного газоходу екранована трубами стельового пароперегрівача і підвісними панелями пароперегрівача.
Економайзер виконаний у вигляді пакетів гладкотрубний змійовиків 32 х 4 з вуглецевої сталі, розташованих у шаховому порядку і займають всю глибину опускного газоходу. Економайзер і 1-й ступінь пароперегрівача спираються на балки. Вихідна щабель пароперегрівача (третій ступінь) кріпиться на трубах підвісних панелей. Опорні балки пакетів економайзера, а також 1-й ступені пароперегрівача виконані з повітряним охолодженням. Один кінець кожної балки з'єднаний з атмосферою, скидання охолоджуючого повітря виконаний на всас вентилятора.
Опускний газохід для зменшення присосов і підвищення економічності котла зовні обшитий металевим листом товщиною 4 мм.
. 1.7 Вузол живлення котла
На котлі застосована однониточная схема живлення. Знижений вузол регулювання харчування складається з основної живильній лінії з регулюючим всережимним клапаном Ду - 175 мм і одного розпалювального байпаса з регулюючим клапаном Ду - 65 мм. Байпас Ду -...
