; прискорені, у ході яких використовують чинники, що прискорюють процес виникнення відмов; неруйнуючі, засновані на застосуванні методів дефектоскопії і інтроскопії, а також на вивченні непрямих ознак (шумів, теплових випромінювань тощо), супутніх виникненню відмов.
Моделювання на ЕОМ є найбільш ефективним засобом аналізу надійності складних систем. Широко поширені два алгоритму моделювання: перший, заснований на моделюванні фізичних процесів, відбуваються в досліджуваному об'єкті (оцінка Надійність при цьому визначається за числу виходів параметрів об'єкта за межі допуску); другий, заснований на вирішенні систем рівнянь, описують стану досліджуваного об'єкта.
Аналіз фізико-хімічних процесів також дозволяє отримати оцінку Надійність досліджуваного вироби, т. к. часто вдається встановити залежність Надійність від стану і характеру протікання фізико-хімічних процесів (співвідношення показників міцності і навантаження, зносостійкість, наявність домішок в матеріалах, зміна електричних і магнітних характеристик, шумові ефекти і т.д.). Найбільш часто аналіз фізико-хімічних процесів застосовується при оцінці Надійність елементів радіоелектронної апаратури.
Способи підвищення надійності . На стадії розробки виробів: використання нових матеріалів, що володіють поліпшеними фізико-хімічними характеристиками, і нових елементів, що володіють підвищеною надійністю в порівнянні з застосовувалися раніше; принципово нові конструктивні рішення, наприклад заміна електровакуумних ламп напівпровідниковими приладами, а потім інтегральними схемами; резервування, зокрема аппаратурное (Поелементне), тимчасове і інформаційне; розробка перешкодозахисних програм і перешкодозахищеність кодування інформації; вибір оптимальних робочих режимів і найбільш ефективного захисту від несприятливих внутрішніх і зовнішніх впливів; застосування ефективного контролю, що дозволяє не тільки констатувати технічний стан виробу (простий контроль) і встановлювати причини виникнення отказовие стану (діагностичний контроль), а й передбачати майбутнє стан виробу, з тим щоб попереджати виникнення відмов (прогнозирующий контроль).
У процесі виробництва: використання прогресивної технології обробки матеріалів і прогресивних методів з'єднання деталей; застосування ефективних методів контролю (у тому числі автоматизованого і статистичного) якості технологічних операцій і якості виробів; розробка раціональних способів тренування виробів, які виявлятимуть приховані виробничі дефекти; випробування на надійність, що виключають приймання ненадійних виробів.
Під час експлуатації: забезпечення заданих умов і режимів роботи; проведення профілактичних робіт та забезпечення виробів запасними деталями, вузлами і елементами, інструментом та матеріалами; діагностичний контроль, застережливий про виникнення відмов.
У ході розвитку техніки виникають нові аспекти проблеми забезпечення надійності. Так, наприклад, впровадження великих інтегральних схем вимагає принципово нових методів розрахунку їх Надійність, застосування систем автоматизованого контролю призводить до необхідності врахування його впливу на показники надійності і т.д. Наука про надійність виникла на стику ряду наукових дисциплін, а саме: теорії ймовірностей і випадкових процесів, математичної логіки, термодинаміки, технічної діагностики та ін, розвиток яких взаємопов'язано і знаходить своє відображення в розвитку теорії надійності. Основний напрямок розвитку науки про надійність визначається загальною тенденцією технічного розвитку в різних галузях народного господарства і завданнями народно-господарських планів країни. До числа найбільш актуальних питань теорії Надійності відносяться: оцінка та забезпечення надійності складних кібернетичних систем. Проблема надійності є В«вічноюВ» проблемою, тому що вона щоразу виникає в новій формулюванні на кожному новому етапі розвитку техніки.
