виносні сепаратори-циклони. У барабанах і циклонах відбувається відділення пари від води. По не обігрівається опускним трубах і стояках котельна вода надходить у нижні колектори екранів. Після барабанів і циклонів пар направляється в пароперегрівач, де він перегрівається гарячими димовими газами, а потім йде споживачеві.
Харчування котла водою проводиться через економайзер, в якому вода попередньо підігрівається.
Гаряче повітря необхідне для горіння, подається в топку через пальники з воздухоподогревателя, обігрівається гарячими димовими газами.
Рух димових газів по трактах котла здійснюється за рахунок роботи димососа ДН - 18. Подача повітря проводиться високонапірним вентилятором ВДН - 20 ПУ.
Поступаючи до котла, живильна вода (94,5т/год, 8,0 МПа, 145 o C) направляється в водяний економайзер. З першої ступені економайзера живильна вода подається в конденсатор, далі - в другий щабель економайзера, а потім у барабан.
Насичена пара з барабана надходить в пароперегрівач, а далі через ГПЗ до споживача.
Повітря надходить з напору дутьевого вентилятора на першу сходинку воздухоподогревателя, а після першого ступеня воздухоподогревателя направляється в другий щабель воздухоподогревателя, де нагрівається до 200 o C і подається до пальників котла (в топкову камеру).
Розрідження продуктів згоряння в топці котла мінус 2 мм вд. ст. Продукти згоряння з температурою +1180 o C надходять на пароперегреватель. Потім з температурою 520 o C, тиском 10 мм вд. ст. і 2% вмістом кисню направляються до економайзера, на вході якого температура 300 o C і тиск 70 мм вд. ст. Продукти згоряння після повітропідігрівників з температурою 130 o C направляються в димосос. Природний газ (8400 нм 3/год) надходить до пальників по газопроводу при температурі +4 o C і тиску 40 кПа.
Рисунок 2 - Схема котлоагрегату, що працює на газо-мазутному паливі:
- топка котла; 2 - барабан котла; 3 - пароперегрівачі; 4 - горизонтальний газохід; 5 - водяні економайзери; 6 - конвективна шахта.
4. Визначення параметрів основних точок термодинамічного циклу ПТУ
Побудова теплового процесу розширення пара h, S - діаграмі і оцінка витрати пари турбіною
Побудова теплового процесу розширення пари в турбіні здійснюється за рекомендаціями [5].
На h, S - діаграмі за параметрами стану пари перед стопорним клапаном ( Р 1 =3 , 43МПа і t 1 =435? С) наноситься вихідна точка 1 (рис. 3). Втрата тиску в стопорних і регулювальних клапанах внаслідок дроселювання пара оцінюється в межах 3-5% від Р 1 . Тоді тиск пари перед сопловим апаратом першого ступеня складе
,
що дозволить знайти точку 2 на рис. 3 з параметрами пари Р2=3,2585МПа і t2=433,902? С і відповідає їм ентальпію пара h2=h1=3304,632 кДж/кг.
Втрата тиску в вихлопному патрубку турбіни визначається за формулою [5]
,
де л =0,02-0,05 - досвідчений коефіцієнт; С П =100-120 м/с - швидкість пара в вихлопному патрубку турбіни; Р до =4,9 кПа - тиск пари в конденсаторі.
Визначивши ? Р до , знаходимо ізобарах
і, побудувавши ізоентропійний процес з точки 2, знаходимо ентальпію пара в кінці ізоентропійного розширення ().
За отриманими даними визначаємо ізоентропійний перепад ентальпій на турбіну
.
За відомим тиску пари в виробничому відборі турбіни ( Р 3 =0,49МПа) знаходимо відповідає йому ізобарах на h, S - діаграмі і, проводячи лінію ізоентропійного процесу, визначимо точку 3 і перепад ентальпій на перший відсік турбіни
,
де - ентальпія пари перед турбіною;- Ентальпія пари в кінці ізоентропного розширення пари в ЧВД.
Помноживши на даного відсіку, отримаємо дійсний перепад ентальпій
,
де - внутрішній відносний ККД відсіку до відбору.
Враховуючи втрати тиску в регулюючих клапанах виробничого відбору (6-10% від Р 3 ), знаходимо ізобарах, відповідальну тиску Р 4
,
і точку 4 (рис. 3) початку процесу розширення в наступному відсіку.
Визначивши ізобарах Р 4 і побудувавши ізоентропійний процес з точки 4, знаходимо ентальпію пара в кінці ізоентропійного розширення (рис. 3).
Тоді ізоентропний перепад, який припадає на другу відсік турбіни
,
де - ентальпія пари перед регулюючими клапан...
