Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічні трубопроводи

Реферат Технологічні трубопроводи





ених перетинів і т.п .;

· усунення зауважень по попереднього обстеження та виконання заходів щодо безпечної експлуатації трубопроводів;

· повноту і порядок ведення технічної документації з обслуговування, експлуатації та ремонту трубопроводів.

Трубопроводи, схильні вібрації, а також фундаменти під опорами й естакадами для цих трубопроводів в період експлуатації повинні ретельно оглядатися із застосуванням приладового контролю за амплітудою і частотою вібрації. Максимально допустима амплітуда вібрації технологічних трубопроводів становить 0,2 мм при частоті вібрації не більше 40 Гц.

Виявлені при цьому дефекти підлягають усуненню.

Терміни оглядів залежно від конкретних умов і стану трубопроводів встановлюються в документації, але не рідше одного разу на 3 місяці.

Зовнішній огляд трубопроводів, прокладених відкритим способом, при періодичних обстеженнях допускається проводити без зняття ізоляції. У необхідних випадках проводиться часткове або повне видалення ізоляції.

Зовнішній огляд трубопроводів, покладених у непрохідних каналах або в землі, проводиться шляхом розкриття окремих ділянок довжиною не менше 2 м. Число ділянок встановлюється залежно від умов експлуатації.

Якщо при зовнішньому огляді виявлені нещільності рознімних з'єднань, тиск у трубопроводі повинен бути знижений до атмосферного, температура гарячих трубопроводів - до плюс 60 ° С, а дефекти усунені з дотриманням необхідних заходів безпеки.

При виявленні дефектів, усунення яких пов'язане з вогневими роботами, трубопровід повинен бути зупинений, підготовлений до проведення ремонтних робіт відповідно до нормативно-технічною документацією з промислової безпеки.

При зовнішньому огляді перевіряється вібрація трубопроводів, а також стан:

· ізоляції і покриттів;

· зварних швів;

· фланцевих та муфтових з'єднань, кріплення і пристроїв для встановлення приладів;

· опор;

· компенсують;

· дренажних пристроїв;

· арматури і її ущільнень;

· реперів для замірювання залишкової деформації;

· зварних трійникових з'єднань, згинів і відводів

Правила виконання ремонтних і монтажних робіт

. Ремонтні та монтажні роботи на трубопроводах виробляються після виконання підготовчих робіт.

. Перебудову і реконструкція трубопроводів допускається після зміни проектної документації. Ремонт трубопроводів виконується на підставі актів ревізії та відбракування з додатком викопіювання з схем трубопроводів.

. Вузли, деталі й матеріали, застосовувані при виконанні ремонтних і монтажних робіт, обсяг і методи їх контролю повинні відповідати встановленим вимогам. Елементи трубопроводів, що не мають сертифікатів або паспортів, можна застосовувати тільки для трубопроводів II категорії і нижче за умови перевірки і випробування у відповідності з державними стандартами, нормалями і технічними умовами. Труби, фланці і фасонні деталі трубопроводів з легованих сталей, незалежно від наявності сертифікату та заводського маркування (Ру, Dy, марка сталі), допускається застосовувати для трубопроводів тільки після перевірки марки стали (хімічний аналіз, стилоскопіювання і т.п.).

. Всі вузли і деталі перед ремонтними та монтажними роботами повинні перевірятися. Поверхні труб, фасонних деталей, фланців, прокладок, корпусів і кришок арматури не повинні мати тріщин, раковин, полон, задирок та інших дефектів, що знижують їх міцність і працездатність.

. Арматуру, призначену для установки на трубопроводах високого тиску і I категорії, а також всю арматуру (незалежно від категорії трубопроводу) з простроченими термінами перед установкою необхідно піддати перевіркам, в т.ч. гідравлічному випробуванню на міцність і щільність. При необхідності проводиться експертиза промислової безпеки.

. При виконанні ремонтно-монтажних робіт слід керуватись вимогами цих Правил.

. При виготовленні розмітка труб і деталей проводиться способами, що не порушують якості останніх і забезпечують чітке нанесення на заготовках осьових ліній, розмірів та форм, необхідних при виготовленні деталей і збірці їх у вузли.

. Різання труб допускається робити газополуменевим, плазмовим і механічним способами. Способи різання вибирають залежно від марки сталі, розмірів труб і способу з'єднання із забезпеченням вимог до якості і чистоті поверхні. Перевагу слід віддавати різанні труб механічним способом, особливо т...


Назад | сторінка 3 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Ускладнення при експлуатації промислових трубопроводів
  • Реферат на тему: Забезпечення надійності при будівництві та експлуатації підводних переходів ...
  • Реферат на тему: Забезпечення надійності при будівництві та експлуатації підводних переходів ...
  • Реферат на тему: Спорудження криволінійних ділянок магістральних трубопроводів
  • Реферат на тему: Вимоги до монтажу та випробуванню фреонових трубопроводів. Ремонт конденса ...