руб з легованої сталі.
. При різанні труб на кожен знову утворений кінець повинна переноситися маркування заводу-виготовлювача.
. Технологія зварювання та зварювальні матеріали повинні відповідати встановленим вимогам.
. Контроль якості зварних з'єднань слід проводити відповідно до встановлених вимог.
. Різьбові кінці труб виконуються відповідно до вимог державних стандартів.
. До ремонтних робіт допускається персонал, навчений і атестований у встановленому порядку.
. 3 Технічне обслуговування технологічних трубопроводів
Технічний стан технологічних трубопроводів газоперекачувальних компресорних станцій (КС) із збільшенням термінів їх експлуатації, вимагає розробки системи спеціальних заходів щодо забезпечення заданого рівня надійності, так як експлуатація за межами розрахункового ресурсу супроводжується підвищенням ймовірності аварій, у тому числі і з важкими екологічними наслідками. В даний час, впровадження інноваційних засобів технічної діагностики дозволило замінити традиційну систему експлуатації з регламентним ремонтно-технічним обслуговуванням - на експлуатацію за технічним станом, тобто до обслуговування в залежності від ступеня ризику, від реального стану та фактичних характеристик об'єктів. Для виконання існуючих підвищених вимог до екологічної та технічної безпеки - потрібен розвиток і впровадження єдиної системи експертно-діагностичного обслуговування (ЕДО) трубопроводів, що є важливим інструментом реалізації стратегії ефективного управління основних фондів.
Основні елементи експертно-діагностичного обслуговування
· Контроль технічного стану - оцінка технічного стану технологічних трубопроводів та обладнання і зіставлення фактичних параметрів з проектними параметрами;
· Технічне обслуговування - роботи з підтримки працездатного і справного стану технологічних трубопроводів та обладнання в процесі експлуатації;
· Ремонт - комплекс операцій з відновлення справного і працездатного стану технологічних трубопроводів та обладнання;
· Заміна устатковання - роботи пов'язані з виведенням з експлуатації, демонтажем, ліквідацією обладнання та заміною його на нове обладнання.
. Термодинамічний розрахунок простий ГТУ з регенератором
Вихідні дані:
N ГТУ=1,5 мВт;
? мт=0,9;
? мк=0,87;
V o=3,4;
Q н=10000;
=5 ° С;
=1200 ° С;
СРВ=1,006;
СРГ=0,835;
Кв=1,40
Кг=1,3
=6,1;
=1;
? т=0,44;
? к=0,61;
? кс=0,85;
=0,82.
1. Ступінь підвищення тиску, адиабатного ККД турбіни і компресора визначається з технічного завдання.
2. Температура повітря за компресором в ізоентропном процесі стиснення, Кв
K
3. Зміна температури повітря в ізоентропном процесі стиснення
4. Зміни температури повітря в дійсному процесі стиснення, Кв
До
5. Температура повітря за компресором в дійсному процесі стиснення
До
6. Теплоперепад в компресорі в дійсному процесі стиснення
кДж/кг
7. Температура робочого газу за турбіною в ізоентропном розширенні
До
8. Зміна температури робочого газу в турбіні при ізоентропном процесі розширення
До
9. Зміна температури робочого газу в турбіні при дійсному процесі розширення,
газотурбінний установка компресорний станція
До
10. Температура робочого газу за турбіною в дійсному процесі розширення
До
11. Теплоперепад в турбіні в дійсному процесі розширення
кДж/кг
12. Температура повітря за регенератором
До
13. Температура робочого газу за регенератором
До
14. Повний коефіцієнт надлишку повітря подається в камеру згоряння
15. Масова витрата повітря на установку
кг/с
16. Витрата паливного газу на турбіну
кг/с
17. Витрата робочого газу на турбіну
...
