вається від протилежної (донної) поверхні виробу і, повертаючись, частково потрапляє на приймальний перетворювач. На екрані дефектоскопа виникає донний сигнал. При наявності несплошності (дефекту) імпульс відіб'ється від нього раніше, ніж від донної поверхні. Між зондирующим (на малюнку не показаний і донним сигналами виникає проміжний сигнал - від несплошності, який і є ознакою наявності дефекту в цьому методі в разі перевищення даними сигналом порогового рівня
Час приходу відбитих імпульсів пропорційно глибині залягання дефекту, а амплітуда - відбиває здатності дефекту.
Таким чином, ознакою виявлення дефекту при контролі луна-методом є перевищення амплітуди луна-сигналу, відбитого від дефекту, порогового рівня.
При реалізації луна-методу може використовуватися ПЕП, включений за суміщеної, роздільно-суміщеної схемою або два ПЕП, включені за роздільною схемою. Найчастіше використовується ПЕП, включений за суміщеної схемою, коли ПЕП є і випромінювачем і приймачем ультразвукових коливань.
Ехо-метод має низку переваг перед тіньовим. Чутливість луна-методу значно вище тіньового. При тіньовому методі ослаблення УЗК на 5% важко зареєструвати, а при луна-методі відображення навіть 1% енергії дуже добре не тільки виявляється, але і вимірюється. Крім того, луна-метод дозволяє визначити, на якій глибині знаходиться дефект. Якщо при роботі з прямим ПЕП часова відстань між зондирующим і відбитим від протилежної поверхні деталі (донним імпульсом) прийняти за контрольовану товщину деталі, то час між посланим імпульсом і моментом приходу відбитого від дефекту імпульсу дає глибину залягання дефекту.
Крім того, за амплітудою відбитого сигналу можна судити про розміри дефекту, а вивчаючи спектральний склад відображеного імпульсу, можна отримати інформацію про тип і формі дефекту.
Головний недолік луна-методу - наявність мертвої зони під шукачем. Наявність мертвої зони пов'язано з тим, що при близько розташованому дефекті від поверхні введення в момент приходу луна-сигналу від нього ще триває випромінювання зондуючого імпульсу. Для зменшення мертвої зони підвищують частоту УЗК, що дозволяє зменшити тривалість зондуючого імпульсу.
Тривалість імпульсу визначає і роздільну здатність методу, тобто мінімальна відстань між дефектами по глибині, при якому їх ехосигнали сприймаються роздільно. Очевидно, роздільна здатність луна-методу по глибині дорівнює тривалості зондуючого імпульсу.
Підвищення частоти з метою збільшення дозволу обмежено зверху тим, що короткі хвилі починають відбиватися від кордонів кристалічнихзерен металу, що викликає появу перешкод. Крім того, зі збільшенням частоти зростає загасання УЗК.
На малюнку 3 наведена принципова схема імпульсного ультразвукового дефектоскопа. Генератор радіоімпульсів 3 збуджує, п'єзопластини передавальної пошукової | головки 1. Ультразвукові коливання поширюються в контрольованій деталі, відбиваються від її протилежної стінки ( донний сигнал ) і потрапляють на п'єзопластини приємний пошукової | головки 2. Відбиті ультразвукові коливання збуджують коливання п'єзопластини приємний пошукової | головки 2. При цьому на гранях п'єзопластини виникає змінна напруга, яке детектується і посилюється в підсилювачі 4, а потім надходить на вертикальні відхиляючі пластини електронно-променевої трубки (ЕПТ) 5 осцилографа. Одночасно генератор горизонтальної розгортки 6 подає Пікоподібне напруга на горизонтальні відхиляючі пластини ЕПТ 5. Генератор радіоімпульсів 3 збуджує п'єзопластини передавальної пошукової | головки 1 короткими імпульсами, між якими виходять тривалі паузи.
Малюнок 3. Блок схема імпульсного ультразвукового дефектоскопа
Це дозволяє чітко розрізняти на екрані ЕПТ 5 сигнал початкового (зондуючого) імпульсу I, сигнал від дефекту III і донний сигнал II. При відсутності дефекту в контрольованій ділянці деталі на екрані осцилографа імпульс III буде відсутній. Переміщаючи передавальну і приймальню вишукувальні головки по поверхні контрольованої деталі, виявляють дефекти і визначають їх місце розташування. У деяких конструкціях ультразвукових дефектоскопів є тільки одна поєднана запобігливо голівка, яка використовується як для передачі, так і для прийому ультразвукових коливань. Місця прилягання вишукувальних головок до контрольованої деталі змащується тонким шаром трансформаторного масла або вазеліну для забезпечення безперервного акустичного контакту вишукувальних головок з поверхнею контрольованого вироби.
3. Вибір способу введення ультразвуку у виріб
прозвучу будемо вести в імерсійному варіанті. Між перетворювачем і виробом створюється товстий шар рідини шляхом утворення ...
