п - висота раскружалівающего пристосування в неробочому (стиснутому) стані; про - ширина опори; b - довжина вузла (простір, де будуть встановлюватися монтажні з'єднання і пристосування).
Рис. 4. Схема визначення позначок: установки (Н), проектного положення і верху робочого майданчика тимчасової опори: 1 - тимчасова опора; 2 - дерев'яні клітки; 3 - клини; 4 - вісь вузла; 5 - нижній пояс встановлюваної конструкції; 6 - підлога тимчасової опори; 7 - раскружалівающее пристрій (домкрат).
Процес раскружаліванія
Процес раскружаліванія проводиться тільки після повного проектного розкріплення всіх вузлів і пов'язаний він із зняттям елементів покриття з тимчасових опор і включенням їх у роботу. Вимірювані в цей час деформаційні характеристики важливі для визначення фактичної несучої здатності конструкцій шляхом порівняння їх з розрахунковими величинами. Величина циклу раскружаліванія дорівнює кількості сталевих пластин які укладені між вузлом і шпальної кліткою (рис. 3), кількість циклів раскружаліванія залежить від величини будівельного підйому який дорівнює 54см і визначається кількістю пластин, висота якої дорівнює 2см, кількість пластин 26шт. Цикл раскружаліванія полягає в наступній послідовності, вичавлюють домкрат виймають пластину, знову вичавлюють домкрат, конструкція опускається на наступні пластини, після чого конструкцію залишають на 30 хвилин знімають показники деформацій і записують у журнал виробництва робіт. Таким чином проводиться роботи на всіх циклах раскружаліванія. Після того як цикли раскружаліванія закінчені і між нижнім поясом і домкратом утворюється зазор 5см конструкцію потрібно витримати 2-е суток. Якщо не відбувається подальших деформацій, то процес закінчений.
2.5 Розрахунок розчалок
При розкріпленні крайніх плоских блоків розчалками верхній пояс по довжині можна розглядати як нерозрізну балку на жорстких і упруг.опорах.
Щоб уникнути виникнення горизонтальної складової, яка сприяє втраті стійкості конструкції, розчалювання необхідно розташовувати попарно і під прямим кутом до поздовжньої осі ферми або так, щоб відхилення від прямого кута було невеликим і осесиметричним для обох розчалок.
Рис 5. Розташування розчалок
Мінімальна необхідна площа поперечного перерізу каната визначається за формулою:
,
де А До - площа поперечного перерізу каната, м 2;
?- Коефіцієнт пропорційності, кН/м, визначається за таблицею 3.6;
А П - площа поперечного перерізу верхнього пояса ферми, що примикає до місця установки розчалювання, м 2. Для плоских блоків довжиною 24 м прийняти рівною 45,6 см 2, для 36 м - 69,8 см 2;
l До - геометрична довжина каната без урахування провисання, м
? П - максимальна гнучкість ділянок верхнього пояса між точками закріплення розчалок, 200;
L - загальна довжина ферми (верхнього пояса), м
? - кут нахилу розчалювання до горизонту;
? - кут нахилу розчалювання до площини ферми.
2.6 Вибір монтажного крана по грузовисотнимхар-кам
Вантажопідйомні пристрої (крани) вибираються за такими характеристиками:
вильоту вантажного гака L кр;
висоті підйому гака H кр;
вантажопідйомності Q.
При зведенні великопрольотних конструкцій має місце укрупнювального збирання монтажних блоків до їх установки. У зв'язку з цим необхідно підібрати 2 крана: Допоміжний кран для укрупненого і головний монтажний кран.
Допоміжний кран буде виробляти укрупнювальне збирання монтажних блоків МБ - 1 (напівферми), МБ - 2 і МБ - 3 (горизонтальні зв'язки).
Визначаємо вантажопідйомність крана для укрупненого:
Враховуючи маси елементів даних блоків, а також їх розміри, необхідні характеристики для складального крана:
Q gt; 2,31т H кр=6м L кр=6-7м.
Приймаємо кран Івановець КС - 6973Б з довжиною стріли 10,8м. При цьому вантажопідйомність на вильоті гака 7м і висоті підйому гака 6 м складе 15т.
Головний монтажний кран буде виробляти монтаж всіх конструкцій покриття, починаючи з ферм і включаючи всі зв'язки і...
