особливо верхні ряди), яка працює в важких умовах високих температур, різкої зміни температури, впливу газових потоків, що несуть окалину і пил.
Подину колодязів викладають зазвичай в три шари: 1) внутрішній з хромомагнезитового цегли, 2) шамотна цегла, 3) зовнішній теплоізоляційний шар з діатомітової цегли. При сухому шлаковидалення рівень подини по всій площі колодязів однаковий, при рідкому подину викладають з ухилом у бік шлакової льотки. p> Стіни колодязів також виконують тришаровими. Зовнішній шар - теплоізоляційний, потім шар шамотної цегли. Внутрішній шар в нижній частині стін (приблизно на 1 м висоти) виконують із хромомагнезіта, решта з динасу. Найінтенсивніше стіни зношуються на тому рівні, де спираються злитки. У зв'язку з цим в цьому місці виконують виступ кладки всередину колодязя. Ці виступи викладають з динасу, хромомагнезіта, каолінового цегли. Стійкість виступів з динасу найменша.
В даний час застосовують кришки як з арочної футерівкою, так і з підвісним склепінням. І в тому, і в іншому випадку можна застосовувати шамотна цегла. Останнім часом для футерування кришок все ширше використовують каоліновий цегла. Каоліновий цегла в футеровке кришок значно більш стійкий, оскільки володіє великою вогнетривкістю і меншою додаткової усадкою.
Керамічні рекуператори, застосовувані в нагрівальних колодязях, виконують з восьмигранних трубок. Зазвичай монтують 6 - 8 рядів труб, з них два верхніх і нижній ряди з карбо-шамотних трубок, решта - з шамотних.
У рекуператорах насадку слід змінювати раз за 1,2 - 2 роки.
Зміна футерування кришок здійснюється через 7 - 9 місяців. В окремих випадках, найчастіше в регенеративних колодязях, швидко згоряє металева рама кришок.
2.2 Конструкція колодязів
Нагрівальні колодязі бувають з регенеративним і з рекуперативним підігрівом повітря. Регенеративні колодязі - це застарілі конструкції, які ніде вже не будуються. p> Колодязі з опаленням з центру поду. Такі колодязі (малюнок 123) застосовують для нагріву злитків перед прокаткою на блюмінгу продуктивністю близько 2,5 млн. т/рік. Вони досить надійні в експлуатації, опалюють їх змішаним коксо-доменним газом з теплотою згоряння 5800 - 8400 кДж/м Ві за допомогою пальників, розташованих у центрі поду. Група складається з двох осередків. У кожну клітинку поміщається по 12 - 16 злитків квадратного перетину.
Колодязі обладнані керамічними рекуператором з восьмигранних карбо-шамотних трубок для підігріву повітря до 800 - 850 Вє С. Повітря, пройшовши через рекуператори, надходить до пальника з двох сторін по збірним каналах. Газ подається в пальник по спеціальної трубі знизу вгору, тому факел теж спрямований знизу вгору. Продукти згоряння видаляються з робочого простору через спеціальні вікна і, пройшовши через рекуператор, йдуть у димову трубу. Рекуперативні колодязі з опаленням з центру пода в даний час працюють на 90 - 95% гарячого посада, забезпечуючи при цьому продуктивність однієї групи близько 220 - 270 тис. т/рік. Питома витрата тепла на нагрів металу становить 1100 - 1200 кДж/кг. Процес нагріву металу в цих колодязях можна автоматизувати. Імпульсну точку вибирають на одній з бічних стін у зоні найбільш високих температур, тобто трохи вище верхньої кромки злитка. Теплова потужність колодязів з опаленням з центру пода становить зазвичай 21,0 - 29,0 ГДж/год
Якість металу в рекуперативних колодязях з опаленням з центру пода недостатньо. Внаслідок вертикального розташування факела зона максимальних температур створюється в верхній частині робочого простору, що призводить до перегріву верхній частині злитка при недостатньому нагріванні його заснування. Перепад температур по висоті робочого простору досягає 100 Вє С і більше, що викликає нерівномірність нагріву злитка. Проте позитивним є те, що всі злитки, входять до садку, гріються майже однаково.
Загальна площа рекуператора нагрівальних колодязів складає близько 400 м ВІ. У рекуператорі шість рядів труб. Два нижніх і два верхніх ряду - з карбошамотних трубок, середні ряду - з шамотних.
Рекуператори працюють при температурі димових газів на вході 1200 - 1250 Вє С; швидкості повітря 1,5 димових газів 0,7 - 1,0 м/с.
Повітря в рекуператор надходить зазвичай під тиском, в результаті чого між повітряної і димової сторонами рекуператора виникає значний перепад тисків (до 200 Па), в результаті чого створюється можливість для витоку повітря в димові канали. Витік іноді досягає 40 - 50% всього повітря, поданого в рекуператор. Низька герметичність рекуператорів сильно впливає на роботу колодязів, так як в результаті витоків кількість повітря, яке сягнуло пальники, стає недостатнім і невизначеним. При недоліки повітря паливо не згорає повністю в межах робочого простору і тому стає можливим його дожиганяя в рекуператорі, що викликає руйнування рекуператора і подальше збільшення витоків.
При зменшенні кількості п...
