· Контроль і оцінку однорідності і міцності бетону на стиск слід проводити відповідно до ГОСТ 18105.0 і ГОСТ 18105.1
· Морозостійкість бетону слід здійснювати за ГОСТ 10060
· Випробування матеріалу, що застосовується для приготування бетону, слід проводити відповідно до вимог:
- для цементу за ГОСТ 310.4
для щебеню і піску по ГОСТ 10268.
· Методи випробувань зварних арматурних і сталевих сполучних деталей повинні відповідати ГОСТ 10923
· Геометричні параметри відхилення положення арматурних виробів, товщину захисного шару бетону, а також якість бетонної поверхні і масу обважнювачів слід перевіряти методами, встановленими ГОСТ 13015
· Середню щільність бетону слід визначати по ГОСТ 12730.0 і ГОСТ 12730.5
. 6 Транспортування і зберігання
· Транспортування і зберігання обважнювачів слід проводити відповідно до ГОСТ 13015 і даними технічними умовами
· Висота штабеля обважнювачів не повинна перевищувати 3,6 метра, але по висоті штабеля повинно бути укладено не більше 4-х виробів, при цьому в штабелі кожен вищерозміщений утяжелитель повинен спиратися тільки на один нижележащий утяжелитель
· Нижній ряд обважнювачів слід укладати на дерев'яні підкладки товщиною не менше 50 мм і шириною не менше 120 мм, розташовані по торцях поперек ребер вироби, щоб між підставою і нижнім рядом виробу був повітряний зазор
· Всі вищерозміщені ряди виробів у штабелі допускається укладати без прокладок
· Стропування обважнювачів при підйомі, навантаження та розвантаження слід проводити за всі монтажні петлі, передбачені проектом
· Утяжелители слід перевозити в робочому положенні, при цьому повинні бути вжиті заходи, що виключають їх зміщення на транспортному засобі
· При перевезенні обважнювачів автомобільним транспортом і при висоті виробів більше 1 метра допускається їх встановлювати в кузов автомобіля в неробочому (горизонтальному) положенні
· Перевезення обважнювачів залізничним транспортом повинна проводитися у відповідності зі схемами навантаження, затвердженими в установленому порядку
· При зберіганні та перевезенні обважнювачів не допускається пригинати виступаючі монтажні петлі
· навантаження, перевезення, розвантаження та зберігання обважнювачів слід виробляти, дотримуючись заходів, що унеможливлюють їх пошкодження
· Розвантаження обважнювачів скиданням заборонена
· При транспортуванні обважнювачів залізничним транспортом обважнювачі укладаються на платформи за схемою, розробленою заводом - виробником, в установленому порядку
. 7 Вимоги до монтажу
У місцях установки обважнювачів на ізольованому трубопроводі слід укладати запобіжний килимок з нетканого синтетичного матеріалу товщиною не менше 3 мм. Довжина килимка повинна забезпечувати свисание його кінців на 200 мм нижче горизонтальної осьової площини трубопроводу, а по ширині килимок повинен виступати на 200 мм за торцеві грані утяжелителя.
Для підвищення технологічності монтажу в обводнених траншеї килимки слід наклеювати на опорні ділянки утяжелителя шириною не менше 500 мм з кожного боку до укладання його на трубопровід.
. 8 Гарантії виробника
· Виробник повинен гарантувати відповідність обважнювачів вимогам даних технічних умов при дотриманні споживачем умов застосування та зберігання обважнювачів, встановлених даними технічними умовами
· Гарантійний термін зберігання та експлуатації обважнювачів, протягом якого виробник зобов'язаний приймати претензії споживачів, встановлюється 2 роки з дня відвантаження виробу.
· 2 ВИМОГИ ДО сировинних матеріалів
Для виробництва обважнювачів повинні застосовуватися конструкційні матеріали, що забезпечують відповідність готового виробу вимогам ТУ 102-421-86:
клас бетону по міцності на стиск не нижче В15.
марка по морозостійкості F 150.
марка по водонепроникності W - 4.
середня щільність бетону не повинна бути менше 2,3 т/м3.
. 1 В'яжучі речовини
В якості в'яжучого при виготовленні обважнювачів слід використовувати цементи за ГОСТ 10178.
Вид і марку цементу слід вибирати відповідно до призначення конструкцій, умовами їх експлуатації, необхідного класу бетону по міцності, маро...
