p>
1.2 Методика розробки технологічних карт
Вихідними матеріалами для створення технологічних карт служать робочі креслення виробів, які розроблялися студентами по курсу Основи конструювання виробів з деревини або обраної ними в дипломному проекті вироби.
У верхній частині технологічної карти (форма 1) наводяться основні відомості про даної деталі, які можуть бути знадобитися при призначенні операції та виборі режимів обробки. У карти по механічній обробці деталей вказується матеріал деталі, розмір у заготівлі і чистоті, обсяг матеріалу в чистоті, кратність заготовки і приводиться ескіз деталі в чистоті із зазначенням розмірів. У карту по вертикалі вносять перелік операцій, вказується марка верстата або лінії, інструмент, пристосування, якими слід користуватися для кожної операції.
Склад і послідовність виконуваних технологічних операцій, та обладнання для їх виконання повинні вибиратися з таким розрахунком, щоб необхідна обробка деталі була виконана при найменших затратах, економному використанні матеріалів і з забезпеченням необхідної точності і якості обробки поверхні. Тому, призначаючи послідовність операцій в 2-й графі технологічної карти, необхідно керуватися правилами базування деталей. Послідовність таких операцій, як фрезерування профілю, вибірка та свердління гнізд і отворів може бути різною в залежності від конкретної конструкції деталі. У кожному конкретному випадку студент повинен вибрати оптимальний варіант, використовуючи отримані їм знання при вивченні курсів, технічної літератури, досвіду підприємств.
Таким чином, заповнювати графу 2, що містить послідовний перелік операцій, слід одночасно з графою 7, т. е. із зазначенням конкретного верстата, лінії або агрегату, його типу і марки. При заповненні цієї графи можуть бути використані альбоми і каталоги дереворізального обладнання вітчизняних і зарубіжних фірм [3, 4, 5, 7]. У всіх випадках слід вибирати той верстат або агрегат, в якому велика ступінь механізації та автоматизації, т. Е. Віддавати перевагу найбільш продуктивної устаткуванню. Однак не слід випускати з виду якісну сторону процесу: точність обробки деталей на вибраному обладнанні повинна відповідати квалитету (точності) обробки, требующемуся в даному виробі.
Пристосування і інструмент (графи 8 і 9 карти) підбираються за такими ж принципами. У першу чергу, треба прагнути користуватися стандартизованими багатомісними і багатопозиційними пристосуваннями з автоматичною завантаженням, базуванням, закріпленням і розвантаженням деталей, Багаторізцевий інструментом.
Технічні можливості верстата (наприклад, частота обертання робочих шпинделів, число різців ножових головок і т. п.) багато в чому визначають технічно доцільні швидкості подачі та інші параметри режиму обробки. Тому графу 3 технологічної карти Основні параметри технологічного режиму доцільно виконувати лише після того, як визначилися обладнання та інструмент для виконання даної операції. Вибираючи ці параметри, слід прагнути до забезпечення високої продуктивності при виконанні даної операції, але не на шкоду продуктивності на наступних операціях. Оптимальним буде такий режим обробки, в якому будуть досягатися найкращі показники по всьому комплексу операцій. Наприклад, від вибору швидкості подачі на поздовжньо-фрезерних верстатах залежить висота кінематичних нерівностей, а з нею і трудомісткість подальших операцій шліфування поверхні. Тому, вибираючи швидкість подачі на таких верстатах, задаються допускаються параметром шорсткості поверхні (ГОСТ 7018) R Zmax. Аналогічний підхід потрібно при виборі та інших параметрів режиму, наприклад, тиск притиску, подача на зуб і т.п.
1.3 Технологічна карта
Таблиця 1.1
Технологічна карта №1
Найменування ізделіяМебель для гостінойНаіменованіе складальної едініциШкафНаіменованіе деталіСтенка боковаяКолічество деталей на ізделіе2Матеріал (ГОСТ, ОСТ, ТУ) ДСтП ГОСТ 7307-82Размери деталей у заготівлі, ммд2215ш452т16Размери деталей в чистоті. ммд2195ш432т16Об'ем деталі (з припуском), м? 0,016Об'ем деталі (у чистоті), м? 0,015№Наіменованіе операцііОсн. параметри технологічного режімаРазмери після обробки, ммНаіменованіе обладнання та робочого местаНаіменованіе інструментаНаіменованіе пріспособленіяМетод контролядлінашірінатолщіна1Раскрой ДСтПРазмери по довжині і шіріне219543216Форматно-розкроювальні верстати M320Круглая пила, підрізна пілаНаправляющая кареткаЛінейка2Обрезка облицювального матеріалаРазмери по довжині і ширині- - 1Гільотінная Ножиці QFS 850Гільотінние ножніциСтол станкаЛінейка3Нанесеніе клеяРазмери по довжині і шіріне219543216Клеенаносящій верстат S2R 1600ВалікіРабочій столВізуально4РебросклеіваніеРазмери по довжині і шірі...
