вки (деталі) і маса верстата. Ряд найбільших діаметрів обробки для токарно-гвинторізних верстатів має вигляд: D=100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 і далі до 4000 мм.
Найбільша довжина L оброблюваної деталі визначається відстанню між центрами верстата. Випускаються верстати при одному і тому ж значенні D можуть мати різні значення L. По масі токарні верстати діляться на легкі - до 500 кг (D=100 - 200 мм), середні - до 4 т (D=250 - 500 мм), великі- до 15 т (D=630 - 1250 мм) і важкі - до 400 т (D=1600 - 4000 мм).
Рис. 1. Токарно-гвинторізний верстат 16К20
Таблиця №4. Технічна характеристика токарно-гвинторізного верстата 16К20
ХарактерістікаЗначеніе Найбільший діаметр обробки, мм: Над станиною Над поперечним супортом 400 200Наібольшій діаметр оброблюваного прутка, мм50Расстояніе між центрами, мм710, 1000, 1400, 2000Частота обертання шпинделя, об/мін12 , 5 - 1600Подача, мм/об: Поздовжня Поперечна 0,05 - 2,8 0,025 - 1,4Шаг нарізати різьблення: метричної, мм дюймової (число ниток на 1 ») 0,5 - 112 56 - 0.5
Настільний свердлильний верстат 2М112
Настільний свердлильний верстат 2М112 призначений для свердління отворів в деталях з кольорових та чорних металів, а також інших матеріалів - дерево, пластик діаметром свердління не більше 12 мм. Верстат 2М112 дозволяє виконувати наступні свердлильні операції:
- свердління
розсвердлювання
зенкерование
Верстати можуть з успіхом використовуватися для роботи в домашніх майстерень, школах, а також на малих підприємствах з невеликими обсягами виробництва. Відлік глибини свердління здійснюється по круговому лімбу штурвалу. Перекинувши ремінь на шківах, можна перейти на п'ять інших частот обертання шпинделя. Простота конструкції забезпечує легкість управління, надійність і довговічність верстатів. Верстат 2М112 виробляється в настільному варіанті і завдяки невеликим габаритам і вазі легко вміщається на слюсарній столі, тумбі.
Таблиця №5. Технічна характеристика свердлильного верстата 2М112
ХарактерістікаЗначеніе Найбільший діаметр свердління, мм12Вилет шпинделя, мм200Расстояніе від нижнього кінця шпинделя до плити, мм20-400Конус шпинделя Морзе 18Чісло швидкостей шпінделя5Предели частоти обертання шпинделя, об/мін450-4500Размери робочої поверхні столу, мм250х250Мощность електродвигуна, кВт0,55Габарітние розміри, мм795х370х950Масса, кг120
Рис. 2. Настільний свердлильний верстат 2М112
Вибір і характеристика технологічного оснащення.
Оскільки виріб обробляється на токарному і свердлильному верстатах, то і пристосування вибирають для всіх перерахованих верстатів.
. Пристосування для токарного верстата: патрон трикулачні самоцентруються. Служить для установки заготовок при точінні.
Таблиця №6. Характеристика Патрони трикулачні
D 250 D1 65 H 85 H1 95
Рис. 3. Патрон трикулачні самоцентруються.
. Пристосування для свердлильного верстата: призма.
Служить для закріплення заготовок типу валу на столі свердлильного верстата.
Рис. 4. Призма
Обгрунтування і вибір ріжучого інструменту
Таблиця №7. Ріжучий інструмент для ріжучого верстата
РезциРазмери поперечного перерізу стержняДліна різця LmHB Прохідний отогнутий16 ... 3210 ... 20100, 120, 140, 1 707 ... 14Отрезной8 ... 328 ... 2050,60,70,80,100 , 120,140,170-Прохідний упорнийРезьбовой
Рис. 5. Різець прохідний відігнутий
Рис. 6. Різець відрізний
Рис. 7. Різець прохідний упорний
Рис. 8. Різьбовий різець.
Свердел спіральне з конічним хвостовиком (Р6М5 ГОСТ 10903 - 77)
Рис. 9. Свердла спіральні
Таблиця №8. Геометричні параметри свердла спірального
Тип сверлаГОСТd, ммс конічним хвостовіком10903 - +7716
Зенкер з конічним хвостовиком (Р6М5 ГОСТ 10903 - 77).
Рис. 10. Зенкер з конічним хвостовиком
Таблиця №9. Геометричні параметри зенкера
Тип зенкераГОСТd, ммс конічним хвостовіком10903 - +7718
